电站辅机第3期322001年9月双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统运行分析王欣李景植(黑龙江电力科学研究院哈尔滨市150030)摘要本文舟绍双进双出钢球磨域机的技术特点，同时分析双进双出钢球磨壤机存在问题和采取的措施。关键词n进n出钢球磨堞机运行特点水分堵煤磨煤机内，把煤干燥后，一次风按进入磨煤机0前言的原煤的相反方向，通过中心管与中空轴的合肥第二发电厂1#、2#350I~"机组，环形通道把煤粉带出球磨机、进入分离器。制粉系统采用美国Svedela公司的双进双出经分离后，粗颗粒煤粉回落至中空轴人口重钢球磨煤机、直吹式制粉系统。通过对合肥新进人磨煤机内研磨。合格的煤粉与总一次第二发电厂双进双出钢球磨煤机的试运情况风一起由分离器出口经一次风管送至燃烧及存在问题的分析，为我国双进双出钢球磨器。煤机的引进及发展打下基础。2双进双出钢球磨煤机的一次风置研双进双出钢球磨煤机采用直吹式制粉系究统，双进双出钢球磨煤机无备用。具有工作可靠，性能稳定，适应研磨高硬度的煤种和细与其它研磨方式不同，双进双出钢球磨度要求高而低挥发份的煤种，具有出力可调煤机的负荷不是靠调整给煤机来控制，丽是范围宽并响应迅速的特点，双进双出钢球磨靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。煤机低负荷运行时，煤粉细度增加，一次风煤在双进双出磨煤机中，不管磨煤机的负粉浓度不下降，甚至浓度有所提高，使锅炉最荷如何，风煤比始终保持稳定。在给定负荷低稳燃负荷大大下降，满足机组低负荷调峰的情况下，如想增加磨煤机出口的煤粉流量，的要求，可以节约大量燃油。只需加大一次风门的开度，风的流量和带出的煤粉流量就会同时增加。这是双进双出磨1双进双出钢球磨煤机的研磨原理煤机的独有特点，因而该磨煤机负荷的响应双进双出钢球磨煤机包括两个完全对称时间非常短，可使锅炉的负荷变化与燃油锅的回路，通过自动控制的皮带给煤机把原煤炉的负荷变化一样快。从煤斗内卸下，煤从给煤机的出日落人落煤该磨煤机具有稳定的风煤比，在低负荷管，经过旁路风干燥后，靠螺旋输送装置的旋的情况下，导致低速度，因此为了一次风管中转运动使煤穿过中空轴进进磨煤机内。的煤粉输送通畅，防止堵管，不管磨煤机的负热的一次风通过中空轴内的中心管进到荷如何，附加的旁路风始终保持一次风最佳第3期2001年9月电站辅机速度，保证一次风管道的风速达到设计值：24比(1．4—1．6kg，)。双进双出钢球磨煤机是—26m／s，同时在磨煤机启动之前和正常停运两个独立的运行回路，可单侧运行，也可双侧后，旁路风系统对煤粉管道进行吹扫，防止沉运行。当磨煤机两侧的给煤量降至60％以积的煤粉堵管。(见图1)下时，控制系统可以实现自动过渡到单侧运行工况。3磨煤机加球装置如果磨煤机负荷降到低于50％，特别是双进双出钢球磨煤机具有加球装置，以当使用很难燃烧的煤种，建议采用单回路运便在磨煤机运行过程中添加钢球，能保证磨行方式。负荷低于5o％时，采用单侧运行方煤机长期运行。磨煤机运行中的磨损率：式，可使煤粉在一次风中的浓度比双侧运行w：(Pl—P2)w／PI增加一倍，所以火焰的稳定性好。不论磨煤式中w—恢复到初始钢球装入量补球机负荷如何，双进双出磨煤机功率始终保持量，虹不变，在低负荷下，磨煤机可生产出很细的煤砜—初始钢球装入量，粉，同时改善火焰稳定性，对降低锅炉无助燃P1一初始装球后，磨煤机无煤状态电动油的最低稳燃负荷是有利的。机下输入功率5磨煤机启动时的运行参数一磨煤机运行I1天后，磨煤机无煤状由于磨煤机启动时的通风量偏／J~(6．5／态电动机下输入功率运行中的磨损率大约为150g／t煤s)，为了保证一次风最小流量(9．7，s)，不够的风量由旁路风供给，以保持一次风管不4运行方式堵粉。以下是磨煤机启动时的实际参数。双进双出钢球磨煤机可以有较低的风煤当磨煤机启动运行时，给煤方式驱动端一次K量，％1nn图1一披风量图电站辅机第3期21301年9月暗煤机效率，、＼—＼、＼＼＼＼＼＼91】l3】5l7l92l232527293】33燃煤皇水竹。围2燃煤全水份对磨煤机效率的影响及非驱动端同时给煤，驱动端为4．3t／h，非驱停炉、停机。动端为4．1tth。进人磨煤机的一次风量为由于磨煤机堵煤，严重影响工程工期，虽8．9N，8，风压为1．8kPa，风温13&C。密封然做了大量工作但一直得不到有效解决。接风压为8．6kPa。分离器出口温度为61℃，风们曾提出几种改进方案，如安装压缩空气管压为1．1kPa，一氧化碳浓度为4．2ppm。道，在磨煤机人口处安装空气炮。运行过程中，监视磨煤机人口密封