双进双出钢球磨直吹式制粉系统运行调节陈希龙朱思诺王爱民(华润电力常熟有限公司)摘要：通过对双进双出钢球磨直吹式制粉系统特点进行概述，引出其与直流炉选配的缺点，提出了双进双出钢球磨运行调节特点，并着重就双进双出钢球磨出力、一次风速及风温、差压料位、煤粉细度等被调量的调节方法、调节范围及其中的影响安全运行的因素进行阐述。对磨煤机料位和分离器出口温度调节不理想现象进行恰当的分析，给出了解决的办法和处理的途径。针对煤种挥发分高，提出有效的预防自燃爆炸的措施，并详细叙述磨煤机出现自燃着火时的处理办法。关键词：双进双出钢球磨差压料位超临界煤水比风煤比一概述华润电力常熟有限公司制粉系统选用的是上海重型机器厂引进法国ALSTOM公司的技术生产的BBD－4360型双进双出钢球磨煤机。锅炉为超临界参数变压运行本生直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊Π型结构。由哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司（MitsuiBabcockEnergyLimited）技术生产。锅炉型号：HG1952/25.4－YM1型。设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤。每台炉配四台磨煤机对应八台9224型电子称重式给煤机。图1为华润常熟制粉系统示意图：图1华润常熟制粉系统工质流程示意图1、磨煤机筒体2、煤粉分离器3、PC管4、电子称重式给煤机5、原煤斗6、混料箱7、旁路风管8、一次风总管9、螺旋输送器10、磨煤机中空轴轴承11、回粉管原煤由两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。给煤机根据磨煤机筒体内料位送出一定数量的煤经给煤机出口挡板进入两侧混料箱。在混料箱内原煤被旁路风干燥，再经磨煤机两端的中空轴内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。磨煤机筒体内的一次风将研磨到一定细度的煤粉经两侧中空轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤粉分离器进行分离。细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管（PC管）引至锅炉燃烧器；细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。制粉系统运行所需要的一次风由本锅炉的一次风机提供，两台一次风机正常运行采用并联方式。每台风机出口分两路，其中的一路经回转式空预器加热后汇入制粉系统热风母管；另一路则不经空预器加热直接汇入制粉系统冷风母管。每套制粉系统分别从冷风和热风母管引出一路风经开度可调的冷风和热风挡板后汇合成该套制粉系统的入口总一次风，温度合适的一次风经该套制粉系统的混合风挡板后再分两路，分别从磨煤机两端的一次风进风空心圆管进入磨煤机筒体，这部分一次风是用来调节磨煤机的出力的，也称为双式球磨机的负荷风。系统流程如图2所示123456778891010111212图2华润常熟磨煤机一次风系统1、冷风管2、热风管3、冷风门4、热风门5、混合器6、混合风门7、清扫风门8、负荷风门9、清扫风总门10、旁路风门11、煤粉挡板12、分离器出口煤粉管管在磨煤机混合风门后的两路一次风管上，分别引出一路风到给煤机下混料箱与原煤汇合，这路风称为旁路风。其作用有两方面：1、干燥从给煤机落下的原煤；2、当低负荷时通过调整该风量来保证进入磨机筒体的一次风的携带煤粉的能力。由于制粉系统采用正压的工作方式，为防止热风及煤粉从磨煤机中空轴动静部件之间的间隙处逸向大气或污染磨煤机润滑油，本制粉系统装设专门的密封风系统。每台炉制粉系统的密封风系统由两台100％容量的离心式风机（正常运行一运一备）、管道及相关组件构成。为防止磨煤机大齿轮润滑油被泄漏的煤粉污染、保证齿轮罩内的微正压，每台磨煤机还设有一台齿轮罩密封风机为齿轮罩提供密封风。此外，从防止给煤机皮带高温老化、防止给煤机着火等角度，本系统还取本台磨煤机的中空轴密封风作为给煤机的密封风。由于分离器出口PC管较长，为防止磨煤机PC管内存粉造成制粉系统出力下降及煤粉自燃或爆破，本系统还设有PC管清扫风系统，清扫风取自磨煤机冷一次风。二运行调节的意义华润常熟所选用的双进双出钢球磨与超临界直流锅炉相配，在目前国内乃至国外均是第一次。由于直流炉在运行调节时需要准确地知道入炉煤量，以此来精确控制煤水比，从而在变负荷时稳定汽温，这是直流炉的调节特性。而双进双出钢球磨由于筒体缓冲容积的存在，进入磨煤机的瞬时煤量不等于进入炉膛的瞬时煤量。为此，在锅炉调节控制时采用了磨煤机的负荷风量作为调节量。然而，因磨煤机料位变化致使风煤比发生变化，以及旁路风对负荷风的影响和负荷风量测量精度不高等因素，这将使得用负荷风量来标定入炉煤量也存在较大的误差和不稳定性。特别在异常及事故工况时（RB工况），目前仍无法实现自控，而必须认为干预。因此，做好双进双出钢球磨直吹式制粉系统