编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE70页共NUMPAGES70页第PAGE\*MERGEFORMAT70页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT70页设备安全技术操作规定（折弯机）设备型号WB67Y-63/2500WEHK-220/6200名称折弯机类别锻压操作准备1、穿戴好劳保用品（如鞋、帽等），按机床润滑表加注好润滑油。2、机床上安全装置是否可靠，各连接螺栓及零件是否紧固，脚踏板上下螺钉及各转动位置有无松动。3、检查机床各操作开关位置是否正确，检查完毕确认无问题后，打开机车，启动机床空车运转3~5分钟操作灵活可靠，声、温正常无异常现象，方可正式工作。操作规程认真阅读说明书2、操作机床时要集中精力专心操作，不得擅自离开机床，劳保用品穿戴整齐，衣服、手袖不得有拉线现象。多人操作机床时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。3、本机能承受部分偏载（宜于右端），其最大偏载压力为30T。4、上下模间隙根据板材厚度确定，间隙不允许小于板材厚度。5、操作时手不得伸入上下模板之间，在折窄料时严禁用手送料，必须用工具推送，采用脚踏开关操作机床时，脚不准经常放在脚踏开关上，每折一次踏一次，踏完脚立即拿走。6、不准在同一次折不同厚度或不同规格的材料，以免损坏机床。7、保持清洁，使用时发现不正常应立即停车检查。8、调整模板时应停机操作，调整完毕后必须将螺钉拧紧，模具的允许强度小于1T/cm，否则易损坏模具。工作结束1、工作结束后，应将操作手柄置于非工作位置。2、切断电源，擦拭机床导轨面和工作台，清扫垃圾，清擦机床外表。一级保养1、首先切断电源，然后进行设备保养。2、擦洗机床及死角，做到漆见本色，清洗上下工作面满足合理工艺要求。3、检查油箱中油是否清洁，如不合格，应将液压系统全部清洗干净，另加新油。4、检查调整各阀门，使之符合说明书规定的范围。5、检查油管、液压缸是否漏油如不合格更换密封圈。6、机器长期停用或维修时，需持下行程，调整滑块降到最低位置。7、液压油使用N32~N46，随气温变化而选择油号。8、检修柱塞泵，进行研磨或更换。9、检查调整液压系统安全装置。10、保养每季度一次，以维修工为主，操作工为辅进行保养。编制审核批准设备安全技术操作规定（钻床）设备型号Z3040名称摇臂钻床类别金切操作准备1、穿戴好劳保用品（如鞋、帽等，注意不要穿戴手套），按机床润滑表加注好润滑油，检查油箱油位是否在“红线”上。2、放妥工具、量具和刀具，检查机床上安全装置是否可靠。3、检查机床各操作手柄位置是否正确，检查完毕后确无问题时，打开电源，启动机床，低速空车运行3~5分钟，声、温正常无异常现象，方可正式工作。操作规程1、操作机床时要集中精力专心操作，不得擅自离开机床，劳保用品穿戴整齐，衣服、手袖不得有拉线现象。2、钻孔直径不得超过机床额定直径，进刀深度不得大于最大走刀抗力。发现异常立即停车检查，故障排除后方可使用。3、在机床上安装各种工夹具时，应清除铁屑修光毛刺并卡紧夹牢。4、变速或测量工件时要停车，不得用手来制动钻轴和其它转动部位，离开机床时关闭电源。5、装夹钻头时要把钻柄擦试干净，卸钻头时要用专用工具，不得随意敲打。6、加工零件时，各部位应锁紧，钻头未退出工件不准停车。工作结束1、工作结束后，应将操作手柄置于非工作位置。2、切断电源，擦拭机床导轨面和工作台，清扫切屑垃圾，清擦机床外表。一级保养1、首先切断电源，然后进行设备保养。2、擦洗机床及死角，做到漆见本色。3、拆卸有关防护罩板进行清洗。检查手柄、手球、螺丝螺帽保证其完整性。4、拆洗电机罩壳，检查电动机及其它螺钉螺帽是否松动。5、清洗油毡，检查各油路，保持油路畅通。6、清洗冷却液箱，更换冷却液。修复或更换冷却机构磨损件，消除渗漏（注：大型钻床做）。7、清洗变速箱、走刀箱，过滤油液补加新油，保持清洁，变速灵活（注：大型钻床做）。8、清扫电器箱，检查电器装置，更换老化线使之安全、整齐。9、检查机床基础，调整水平，紧固地脚螺钉，各部分间隙调整，试车检验，满足工艺要求。10、保养每季度一次，以维修工为主，操作工为辅进行保养。编制审核批准设备安全技术操作规定（磁座钻）设备型号32M3232AKBM32Q名称磁座钻类别金切操作准备1、穿戴好劳保用品（如鞋、帽、护目眼镜等），勿穿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰，以免卷入工具的旋转部分；室外工作时最好戴橡胶手套及穿防滑胶鞋。2、放妥工具、量具和刀具，检查机床上安全装置是否可靠。3、检查机床各操作手柄位置是否正确，检查完毕后确无