此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。浅谈钢铁行业节能标准化工作摘要在产能、环保政策的高压之下，钢铁行业绿色发展是必然趋势，因此节能工作就显得尤为重要，而节能标准化工作又是重中之重。标准引导着钢铁行业节能管理、节能技术改造等工作开展，同样也是节能监察与执法工作的依据。钢铁行业节能标准化工作要摆在重要位置，不断推进完善标准化体系建设，更好的促进行业高质量发展。节能领域开展标准化工作的必要性能源是生存和发展的基础,是经济和社会可持续发展的重要物质保障。我国能源快速消耗及带来的环境问题越来越突出,已成为制约经济和社会发展的重要因素。节约能源和提高能源利用效率是一项系统工程,不仅是我国的必然选择,也是国际社会的共识。节能标准化工作,作为一种重要的技术支撑和引导手段,对促进能源节约、提高能源利用率、减少环境污染等过程发挥着重要的不可替代的作用。根据《深化标准化工作改革方案》的要求与《中国制造2025》全面推行绿色制造的战略任务，需加快推进节能与综合利用领域重点标准制修订，增加标准有效供给，继续深化节能领域的标准化工作，以促进我国制造业绿色转型升级和提质增效。根据工业和信息化部《工业节能与绿色标准化行动计划（2017-2019）》明确了加强节能与绿色标准化工作的必要性，指出工业节能与绿色标准是依法规范工业企业用能行为、推动工业节能和绿色发展的重要依据。冶金行业是节能减排的重点行业，同时也是最具有潜力、最具有条件继续开展节能标准的行业。钢铁行业节能领域标准化现状节能标准主要是从2009年以后开展制定工作，在制定过程中充分与国家政策、科研成果、企业需求结合，标准技术内容和水平符合当前节能技术发展要求，通过标准在行业的实施，对行业的节能工作、技术的应用推广有较大的促进作用。按照钢铁行业节能标准体系分类，主要可分为基础通用类标准、节能技术类标准、节能方法与管理类标准。1.基础通用标准基础标准分体系涉及术语、分类、代号、节能标识等以促进相互理解为编制目的的标准。2.节能技术标准节能即是通过科学管理、运行工况调节或技术改进，能源供需达到合理匹配，实现能耗低和经济性好的工作状态，提高系统运行效率，实现节能效益。技术标准分体系涵盖矿产品生产节能标准、烧结生产节能标准、焦炉生产节能标准、高炉生产节能标准、非高炉炼铁节能标准、炼钢轧钢生产节能标准、节能装置标准。3.节能方法与管理标准方法管理标准分体系涵盖能源统计、节能监测评价、能耗限额、运行标准、能源管理审计标准等。节能监测评价领域涵盖节能监测、热平衡测试、能源计算方法等相关标准。节能监测可指导监测用能单位的能源利用状况，包括监测内容、监测方法和合格指标。其内容涵盖了火焰加热炉、高炉热风炉、隧道窑、燃料热处理炉和工业电热设备等方面。热平衡测试是节能工作的基础，是对炉窑的用能情况进行科学的数据分析，它可以评估炉窑的能源利用效率，找出用能的薄弱环节，并探索能源使用的最优化方法。其内容涵盖了蓄热式工业炉窑、彩涂钢带生产线焚烧炉和固化炉、热浸镀锌生产线加热炉、高炉热风炉、转炉、焦炉、轧钢加热炉、热处理炉、链箅机—回转窑和蓄热式钢包烘烤系统等热平衡测试。能源计算方法方面标准主要对钢铁行业中与热能计算、能源核算方法等做出统一性规定。能源消耗限额标准通过规定能耗限额的限定值、准入值和先进值，淘汰现有高耗能的生产设备，限制新建和改扩建的产能准入，同时鼓励企业采用先进节能工艺、节能技术，加强节能管理，不断降低企业能耗。其内容涵盖了铁矿露天和地下开采、铁矿选矿、粗钢生产主要工序和铁合金、炭素的单位产品能源消耗限额标准等。能源管理审计标准分体系涵盖能源管理、能量系统、节能管理、能源审计等相关标准。钢铁行业节能标准化工作经过多年的不断努力与完善，取得了很大的成果，对我国的钢铁行业的能源节约起到了明显作用，但是仍然存在一些问题，主要有：1.推荐性国家标准与行业标准交叉和重合尽管《标准化法》明确了我国各层次标准的范围和定位，由于对于各层次标准的功能定位的界定依然缺乏明晰的准则，目前钢铁行业节能领域存在推荐性国家标准与行业标准交叉和重合的问题。当同一或同类标准化对象同时存在一个国家标准和一个行业标准，标准之间的交叉重复可能会引起相同产品、过程或服务的测试方法不同、活动程序不同、质量项目要求和指标要求不一致等问题。标准的交叉重复导致各层次标准之间的有机关系建立不起来，标准体系无法有效运行、充分发挥标准化效应。因此，要进一步完善钢铁行业节能领域标准体系，提高节能标准的科学性，促进行业健康发展。2.某些领域标准缺失滞后钢铁行业一些重要的节能标准缺失滞后情况仍较严重，标准有效供给不足。对于基础标准分体系，目前仅有分类标准，应尽快制定术语、代号、节能标识等