第二章煤粉制备第一节煤粉的性质二、煤粉细度及煤粉颗粒特性（一）煤粉细度的测定和表示方法：用不同孔径的筛子筛分；用筛子上剩余的煤粉份额a占总煤粉量（a+b）的百分比表示煤粉细度：（式2-1）Rx值越小，煤粉越细；x代表筛孔内边长(μm)。（二）煤粉颗粒组成特性（煤粉颗粒细度分布情况）1、定义：煤粉中各种不同细度的煤粉含量分布情况Rx=f(x)。Rx与x的关系曲线，又称（全）筛分曲线。（书p.36）2、分析颗粒组成特性的原因单从某一个Rx不能反映煤粉的细度分布。3、Rx与x之间的关系式破碎公式（Rosin-Rammler方程）：（式2-2）式中：n是反映煤粉均匀性的指数；b是反映煤粉细度的系数。对n、b的分析：1）n的计算分析（消去系数b，从而得到n与煤粉细度之间的关系）对两式取对数，消去系数b，再取常用对数得：（式2-4）由该式得n与颗粒尺寸均匀度的关系（书p.37）n越大，表明颗粒尺寸越均匀。2）b的计算分析取对数（式4-5）由该式得b与颗粒细度的关系：（书p.37）b越大，表明颗粒越细。4、煤粉在各种细度下的分布情况（书p.37）用变化率表示。因n不仅是系数，而且还在指数上，所以n对y的影响比较大：n>1时，y在x>0的某处有最大值；n=1时，y在x=0处有最大值y=100b，细粉含量多；n<1时，x＝0处，y值是无穷大，即细粉含量多；n较小时，y值减小得慢，表明粗粉也多。理想的煤粉颗粒组成特性在经济细度附近的y值最大（只有在n>1的条件下才会有）5、经济细度制粉电耗+不完全燃烧热损失q4最小的煤粉细度。4、影响经济细度的因素煤质：可磨性、可燃性制粉系统工作特性1）细度与电耗的关系2）煤粉的均匀度燃烧工况三、煤的可磨性1、定义煤被粉碎和碾磨成煤粉的难易程度。（书p.38）2、可磨性系数（可磨性的定量表示,书p.38）将相同质量、相同粒度的标准煤样和测试煤样，在试验磨煤机中磨制到相同细度的煤粉，两者所需能量的比值：（式2-8）3、引入Kgr的目的为制粉系统的设计、运行提供依据。四、煤的磨损特性五、煤粉水分1、水分对锅炉运行的影响（书p.39）水分过大：（1）煤粉容易结块；（2）着火推迟；（3）排烟量增加；（4）低温腐蚀。水分过小：容易自燃、爆炸。2、煤粉的合理水分Mpc一般使Mpc接近空气干燥基水分Mad：无烟煤：Mpc≤Mad烟煤：0.5Mad≤Mpc≤Mad（式2-11）褐煤：Mad≤Mpc≤Mad+8第三节磨煤机一、筒式钢球磨煤机（一）单进单出钢球磨煤机1、结构：2、工作原理：（1）撞击；（2）压碎、研磨。3、影响球磨机工作的主要因素（书p.40~）（1）磨煤机的转速（2）护甲（3）钢球充满系数（钢球装载量）（4）钢球直径（5）存煤量（6）通风量（7）煤的性质（1）临界转速ncr和工作转速n临界转速ncr：使钢球与筒体一起旋转，且不落下的最低转速。最佳工作转速n：使钢球落差最大的转速。1）临界转速ncr：在筒体的最高点，离心力＝重力：把弧度/秒，g=9.8米/秒2代入：转/分（式2-12）2）最佳工作转速：n=0.74~0.8ncr（2）护甲摩擦阻力钢球提升高度磨煤机出力（3）钢球充满系数ψ1）定义：钢球总体积占筒体体积的份额（式2-13）2）ψ对磨煤出力Bm和电耗Pm的影响根据试验，ψ在0.1～0.35的范围内：（式2-14）磨煤单位电耗：3）ψ的最佳值：使制粉系统总的单位电耗E最小的ψ值。（4）钢球直径D（30~60mm）D大：撞击能力大；D小：在同样的钢球充满系数下，钢球数量多，所以撞击次数多，碾磨表面积大。较硬的、大块的煤：选用D较大的钢球。（5）存煤量M太少：钢球之间碰撞、摩擦的无效功率增加；M太多：1）钢球对煤的撞击、碾磨能力降低；2）磨煤机堵塞。（6）通风量QV1）通风量的作用：对燃料的干燥、输送。2）最佳通风量QV•opt（书p.42）使1kg煤的磨煤电耗+通风电耗最小的通风量。QV太小：干燥、输送能力太小，使磨煤机出力降低，磨煤单位电耗增加；QV太大：通风电耗增大，粗粉回粉量增大。3）影响QV•opt的因素（式4-23）m3/ha）容积V（正比）；b）直径D（？）；c）转速n（反比）；d）可磨性系数Kgr（正比）；e）煤粉细度1/R90（反比）；f）钢球充满系数ψ（正比）；g）大气压力p（反比）。（二）双进双出钢球磨煤机二、中速磨