FTF经典生产管理培训课程FTF经典生产管理培训课程生产现场IE生产现场IE财智首席培训教练——刘立户财智首席培训教练——刘立户生产现场IE课程提纲生产现场IE课程提纲一.工程分析篇——工业管理和工序改善一.工程分析篇——工业管理和工序改善二.动作分析篇——动作改善与应用二.动作分析篇——动作改善与应用三.搬运与布置——改进搬运和工序分析三.搬运与布置——改进搬运和工序分析四.时间分析篇——QC现场和工作样本四.时间分析篇——QC现场和工作样本一,工程分析工程分析构成1.2.3.4.5.6.7.工业管理与工序改善工序改善的步骤工序分析法产品工序分析法作业人员工序分析法联合工序分析法事务工序分析法1.1工业管理与工序改善IE,IndustrialIE,Engineering,工业工程Engineering,工业工程方法改善手法:1.工序分析2.动作分析3.搬运和规则作业测定守法:1.时间分析方法改善手法和作业测定手法方法改善手法通过对作业流程进行整理,分析,发现作业中存在的不经济,不均衡和不合理现象,进而对其进行改善作业测定手法测定作业时间值和掌握各作业所需时间的手法TQM七大方法TQM七大方法排列图法分层图TQM对策表直方图分布图因果图控制图使用PDCA原理,分析问题原因:使用PDCA原理,分析问题原因:TQM的基本工作思路就是PDCATQM的基本工作思路就是PDCA即"四个阶段八个步骤"四个阶段八个步骤"1.分析现状,找出问题分析问题产生的原因寻找核心原因排列图,直方图,控制图鱼刺图排列图,相关图计划Plan2.3.4.针对核心原因拟定措施,6W2H制定计划PDCA方法介绍2PDCA方法介绍2执行和贯彻计划和实施Do实施Do措施5.按计划执行,严格落实排列图,直方图,控制图标准化检查Check分析Analysis检查计划执行的效果6.总结经验教训,处理差错,纳入标准7.8.把遗留问题转入转入下一期计下一个PDCA循环下一个PDCA循环划什么是5S什么是5S5S日文英文OrganizationNeatnessCleaning定义例子整理seiri整顿Seiton清扫Seiso区分必需品和非长期不用的物必需品,现场不品放到仓库放置非必需品将寻找必需品的30秒就可以找30秒就可以找时间减少为零到想要的东西将岗位保持在无谁使用,谁清垃圾,无灰尘,洁干净整洁的状态将整理,整顿,管理公开化与清扫进行到底,透明化并且制度化SeiketsStandardizati清洁uonshitsukDisciplineand对于规定的事情严格遵守标准,修养etraining大家都要执行培养团队精神DMAIC模型——6sigmaDMAIC模型——6sigma定义控制衡量改进分析DMAIC详解DMAIC详解Define识别和确定需要改进的目标.最高层的目标就是确定企业的策略目标(如:投资回报率,市场占有率),中层营运D目标可能是提高制造部门的生产量,项目层的目标可能是减少次品和提高效率.利用采集数据方法确定潜在改进机会.Measure测量和权衡现存的系统.为达到既定目标,建立灵M活有效的衡量标准,通过分析标准探测数据,帮助监测整个流程实施.AAnalyze利用统计学工具对整个系统进行分析,并确定现存系统和流程表现与既定目标之间的差距和解决的方法.Improve改善整个系统流程.运用项目管理和其他策划管理I工具,有建设性地寻找更好,更节省,更快的方法进行改进.并利用统计学方法衡量改善的效果.Control监控新的系统流程.用修正,补偿和激励的方法是各种规则,程序,MRP,预算制度,运营指令和其他管理机制种规则,程序,MRP,预算制度,运营指令和其他管理机制C达到规范化.象ISO9000那样使所有文件格式规范化,以达到规范化.象ISO期整个流程充分发挥功效.别人是怎样做的6σ管理法的改进目标管理法的改进目标流程改进流程再造流程管理6σ管理中的各种角色普通的定义领导委员会负责人执行领导人教练小组领导人小组成员过程总负责人"带"和其他角色6σ管理领导委员会支持者,过程总负责人6σ管理指导者,黑带大师黑带大师或黑带黑带或绿带小组成员或绿带负责人或支持者黑带角色负责人/负责人/支持者黑带大师负责人/负责人/支持者监管和指导项目训练支持项目领导人黑带大师黑带黑带或绿带绿带或小组领导人领导项目走向成功改进小组改进小组分析实施改进方案1.2工序改善的步骤问题的发生和发现现状分析发现问题的重点改善方案的制定实施与评价改善方案跟踪处理改善方案应该改善什么作业是怎样进行的改善的对象以及目标如何排除不合理与不均衡的现象按照改善方案进行是否达到目的依据方案进行标准操作,防止反弹基于PQCDSM的改善表基于PQCDSM的改善表基于6W+3H+1C的调查表基于6W+3H+1C的调查表wh