2011年12月考试质量管理第三次作业一、名词解释题（本大题共50分，共10小题，每小题5分）1.过程能力：就是过程处于统计控制状态下，加工产品质量正常波动的经济幅度，通常用质量特性值分布的6倍标准偏差来表示，记为6σ。2.质量功能展开：质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性。所用的基本工具是“质量屋”。3.批、批量：为实施抽样检查汇集起来的单位产品称为检查批，简称为批。批中所包含的单位产品数称为批量，通常记作N。4.全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在：于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、住处等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员及社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。5.过程方法：系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用。6.水平对比法:又称“标杆法”,指将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较,以识别自身质量改进的机会.7.PDCA循环:质量改进活动中所必须经历的四个阶段.是质量改进活动的一般方法或程序.P——计划,D——执行,C——检查,A————总结.8.质量体系:国际CB／T6583给质量体系下的定义是:为了实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源.它是质量管理的核心,质量方针和质量管理需要通过它来贯彻和实施.9.质量控制点:在质量活动中需要重点进行控制的对象或实体.具体地说,是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法,实行强化管理,使工序处于良好控制状态,保证达到规定的质量要求.10.统计方法:有关收集、整理、分析和解释统计数据,并对其所反映的问题作出一定结论的方法.二、计算题（本大题共10分，共1小题，每小题10分）已知一批零件的标准偏差S=0.056毫米，公差范围T=0.35毫米，从该批零件的直方图中得知尺寸分布中心与公差中心偏移0.022毫米，求Cpk的值。三、简答题（本大题共30分，共6小题，每小题5分）1.八项质量管理原则是什么?原则一：以顾客为关注焦点，原则二：领导作用，原则三：全员参与，原则四：过程方法，原则五：管理的系统方法，原则六：持续改进，原则七：基于事实的决策方法，原则八：与供方互利的关系2.古代的原始质量管理，基本上都属于经验式管理还是全面质量管理？经验式管理3.质量（朱兰的定义）一组固有特性满足要求的程度4.简述提高工序能力，减少分散程度的措施。措施有：修订工序，改进工艺方法，修订操作规程，优化工艺参数，推广应用新材料、新工艺、新技术；检修、改造或更新设备，·改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备；增添工具、工装，提高工具、工装的精度；改变材料的进货周期，尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量波动；改造现有的现场环境条件，以满足产品对现场环境的特殊要求；对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训；加强现场的质量控制，设置工序质量控制点或推行控制图管理；开展QC小组活动；加强质检工作。5.简述管理可控差错和防止办法。管理可控差错，是指管理者未给工人提供好的自我控制的条件，而使工人发生的差错，或管理人员自身出现的工作质量上的差错。这时发生的质量差错的责任在管理者。管理人员可控差错一般也可分为三类，即无意差错、技术差错和有意差错。防止方法有：上层管理者要在思想上重视产品质量，切实贯彻“质量第一”的方针，提高质量管理水平；有明确的质量改进计划，摆脱“救火式”的工作方式；设立专职的质量管理部门，做到组织落实；建立质量责仟制，明确职责，充分发挥各部门执行质量职能的积极性、主动性和创造性。6.试论如何开展质量成本的分析和研究。开展这项工作大体要分成三个阶段。第一阶段是宣传阶段。这个阶段的主要目的是使企业有关人员，尤其是企业的领导者能够认识到企业确实存在质量成本问题，并且能够在经济上解决这个问题。这个阶段的主要工作任务是为了制定改进质量，降低成本的计划，收集有关数据和资料。数据和资料的来源主要是质量管理人员对费用的估计，也可利用会计科目查出某些费用。这样，就可以通过估计、查帐，找出降低质量成本的机会或途径。第二阶段是计划实施阶段。其主要内容是在招待质量改进计划期间，观察并推动计划的进展。其资料主要来源是利用会计科目查出费用，同时也辅之以质量管理人员对费用的估计。显然这个阶段有据可查的费用数字增多了。第三阶段是巩固阶段。这个阶段亦