会计学一、编制依据1、《砌体(qìtǐ)结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2、《砌体(qìtǐ)结构设计规范》（GB50003-2011）3、《砌体(qìtǐ)填充墙结构构造》（12G614-1）4、《蒸压加气混凝土砌块砌体(qìtǐ)结构技术规程》（CECS289-2011）1、加气混凝土砌块(qìkuài)：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。2、灰砂砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3、砂浆：采用商品砂浆4、预制砼三角块5、预制砼过梁施工工艺流程：施工准备→工作面清理→测量放线→反边浇筑(jiāozhù)、预制过梁→植筋及检测→摆砖样→立皮数杆→砌筑→勾缝→过梁、构造柱浇筑(jiāozhù)→顶砌、塞缝。4、反边浇筑(jiāozhù)，预制过梁、顶砌混凝土三角块预制（1）砼挡水坎：厕浴间、阳台等部位，浇筑(jiāozhù)同墙厚、高度不小于200mm的混凝土挡水坎。（3）顶砌混凝土三角块顶砌用混凝土三角块，长度同墙体宽度，为现场(xiànchǎng)采用木模板定型制作。5、植筋及检测后砌填充墙与钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱沿全高每隔500~600（应符合砌块模数）左右设置26拉结筋，采用(cǎiyòng)植筋的方法，拉结筋植入砼墙长度15D.拉结筋伸入砌体墙长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，末端带弯钩15d。6、摆砖样砌筑前，先画好排砖图，必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，以保证砌体的尺寸；砌块排列应按设计要求，从各结构(jiégòu)层面开始排列。洞口部位尽量用整砖。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的加气块不宜使用。底部采用灰砂砖作为墙垫。7、砌筑（1）本工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750MM。（2）运至楼层的砂浆，如果使用时间超过5小时，应经现场施工负责人确认是否可以继续使用。（3）砌筑过程中，应轻拿轻放，避免(bìmiǎn)砌块的人为破坏。（4）砌筑过程中，严禁对砂浆随意加水。（5）班组、代班、工人及现场施工员，应携带2m靠尺、卷尺等测量工具，随时实测实量垂直度和平整度。如果质量不合格，立即返工，甚至推倒重做。8、皮数杆及挂线皮数杆是划有每皮砖和灰缝厚度，以及(yǐjí)门窗洞口、过梁、楼板等的标高，用来控制墙体竖向尺寸以及(yǐjí)各部件标高的方木标志杆。水平线从砌体两端端部灰缝中插铁钉进行施工线的固定并绷紧。在转角、砌体墙端部应用吊线锤根据楼层墙体边线向上确定顶部墙边线，挂竖向控制线控制墙体边和垂直度。一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。10、过梁、构造柱浇筑(jiāozhù)（1）过梁砌筑墙体时，在预留门窗洞口上部安装预制过梁。门窗洞口宽度小于或等于900mm,过梁和墙体的搭接长度为不小于250mm;门窗洞口宽度大于900mm,过梁和墙体的搭接长度不少于300mm如果不满足搭接要求，采用植筋架放预制混凝土过梁。（2）门窗锚固件门窗锚固件采用灰砂砖组合砌砖，宽度同墙厚，长度不少于200mm，高度应与砌块同高，对称分布。（3）构造柱马牙槎留置：构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸确定为60mm，高度确定为200mm（即一匹砖），马牙槎先退后进，对称砌筑。砖墙与构造柱之间应沿墙高每40cm设置2Ф6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于900mm,末端90度弯钩,弯钩50mm.（4）圈梁、构造柱模板安装墙高超过4m时，在半高处设置端部与结构构件连接且沿全墙长贯通的钢筋混凝土圈梁。圈梁在门窗洞口切断时，圈梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于圈梁与过梁垂直距离的两倍、且不小于1m，过梁两端各伸入墙体不应小于500。无特别要求时，圈梁截面为墙厚X200，纵筋410，箍筋6@200。构造柱模板安装前必须根据马牙槎形状进行双面泡沫胶带的粘贴(zhāntiē)。构造柱模板采用钢管和穿墙对拉螺杆固定，对拉螺杆穿PVC套管。转角和端部构造柱还需采用步步紧进行加固，构造柱顶部预留漏斗形浇筑口。四、质量要求1、砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满不小于80%。2、垂直度、平整度、轴线偏移等相关要求见《砌体结构工程(gōngchéng)施工质量验收规范表3、外墙灰缝饱满度≥95%，内墙90%。4、垂直灰缝和水平灰缝厚度应大于8mm,小于12mm，本工程(gōngchéng)定为10mm。5、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。6、砌体要上下错缝；窗间墙及墙面无通缝，假缝，瞎缝，透明缝。7、构造柱留置位置正确，大马