第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT24页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT24页工程计划管理[五篇]第一篇：工程计划管理工程计划管理公司的项目开发管理策划中应明确项目的质量目标、开发建设周期、成本控制目标等内容：第一条工程质量计划一、工程质量计划的编制和审批首先质量计划必须是基于合同环境下的质量计划，是企业向顾客表明质量管理方针、目标及其具体实现的方法、手段和措施，体现企业体现企业对质量的承诺和实施的具体步骤。质量计划是施工阶段质量管理的纲领性文件，必须由施工单位的技术负责人主持编制，并经企业内部审批、监理工程师审查后报建设单位。二、质量计划应包括以下内容：1.具体质量目标要求：1.1工程达到国家验收标准规定的等级；1.2依工程实际明确分部、分项工程的具体划分；1.3确定各分部、分项工程必须达到的质量目标（基础、主体、装饰工程必须达到合格）；2.质量保证的资源需求及配置：2.1工程项目组织机构图（要求部门健全、人员精干）；2.2质量体系要素分工表（要求主、从分工清楚，责任明确）；2.3各部门、职位质量管理职责的明确规定；2.4施工机械、周转材料配置和进场计划；2.5施工劳动力调配及培训教育持证上岗计划；2.6工程检验和试验设备配置计划。3.工程分包方案的制定和分包商的选择：3.1分包方案（规定专业分包、甲方指定分包、施工劳务分包之划分）；3.2分包商评审程序；3.3分包商管理程序。4、材料采购和供应商的选择：4.1供应商的评审程序；4.2供应商名单；4.3供应商管理程序。5.产品标识和可追溯性：5.1材料标识程序文件；5.2半成品、成品标识程序文件；5.3主要材料、设备可追溯程度及作业指导书。6、质量措施及过程控制：6.1执行的主要规范、规程、标准清单；6.2质量体系管理程序文件清单；6.3施工过程各阶段质量方案、措施、方法及特别要求（施工组织设计）；6.4特殊过程、关键过程清单（如桩基成孔、防水施工、防水砼浇筑、外墙面砖、铝窗安装、大模板施工等）；6.5作业指导书、工艺卡清单，对特殊过程、关键过程要详细编写；6.6施工技术交底程序文件；6.7各分项工程工序过程控制程序文件。7.工程质量检验和试验：7.1工程质量检验和试验程序文件；7.2主要过程检验和试验计划；7.3原材料、半成品、成品检验和试验程序文件；7.4检验和试验设备、工具要求；7.5检验和试验状态标识。8.不合格品控制、纠正、预防措施。9.成品与半成品保护措施。10.质量记录管理：10.1质量记录程序文件；10.2质量记录清单。三、工程质量计划的管理质量计划的实施由施工单位实行动态管理，工程部参与和督促监理单位对质量计划进行事前预控、过程控制和事后控制，对质量计划进行施工全过程的检查与监督，将检查中发现的问题及时在每周监理会上解决，并应每月进行一次质量计划实施情况的小结。第二条工程进度计划一、施工总工期的确定施工总工期的确定对项目管理和项目实施的各个方面都有很大影响，它关系到工程能否顺利进行，关系到成本水平和工程所能达到的质量标准，同时也关系到项目整体营销策略方案的实施效果，因此，应充分认识到施工总工期确定的重要性，组织专人从以下几方面着手确定施工总工期：1.类比法推算施工总工期搜集和整理当地同类型工程项目的实际工期资料，在充分分析、研究所占有资料的基础上，根据本工程项目的特点对施工总工期进行推算。在使用所占有资料时应核查在现项目条件下的适应性，并根据核查结果调整工期推算值。2.采用工期定额法确定施工总工期一定种类和规模的工程项目，其施工总工期有一定的行业标准，这种行业标准是在许多过去工程资料统计的基础上得到的，它主要依据建安工程量和技术间歇时间来确定具体数据，如“全国统一建筑安装工程工期定额”，按照这些行业标准可以确定施工总工期。但是，由于市场经济的发展加剧了建筑业竞争环境，同时也由于技术的进步和管理水平的提高，行业标准工期与实际合同签约工期的差距也越来越大，因此，套行业工期定额所得到的施工总工期仅是一个参考值，具体工期仍需结合当地实际情况进行压缩。据资料介绍，目前在许多工程中合同工期仅为定额工期的60％。3.根据战略目标确定施工总工期在全程营销案中，一般会从市场营销、经营战略等角度制定出项目实施的全盘计划，其中施工总工期也会有一个明确目标，可以以此为基础，结合项目实施实际情况，确定施工总工期。应该注意的是，该目标计划是建立在有足够科学性基础之上的，否则，只能是“欲速则不达，后患多多。4.在上述三种推算的基础上，经过综合分析、比较，可以制定出比较切合实际的施工总工期，用于指导后续工作。应该指出的是，在确定施工总工期的三种方法中，只有工期定额法是建立在大量经验数据之上得出数据的，较为理性，在压缩工期时应经过充分论