山西福裕化工有限公司技术协议第PAGE6页共NUMPAGES6页山西福裕化工有限公司20万吨/年甲醇装置气气换热器设备技术协议甲方：山西福裕化工有限公司乙方：山西丰喜化工设备有限公司日期:二零一二年三月二十七日甲方：山西福裕化工有限公司乙方：山西丰喜化工设备有限公司山西福裕化工有限公司(以下简称甲方)与山西丰喜化工设备有限公司(以下简称乙方)，就气气换热器的转化设计、制造、技术性能和产品质量事宜，结合本工程实际情况，双方经过协商，签定本技术协议。一、工程概况山西联盛（集团）中阳项目部位于吕梁市中阳县金罗镇，为山西联盛(集团)1000万T焦化/年项目之一，共分为三个子项目，即山西福裕选煤有限公司450万吨/年选煤、山西福裕焦化有限公司200万吨/焦化、山西福裕化工有限公司20万吨/年甲醇。项目概算总投资21.34亿元，项目建成后成为吕梁市循环经济示范工业园区。二、设备技术参数1、气气换热器基本参数：设备名称图号设备规格设备重量（Kg）主要材质数量气气换热器A25.1723φ1600×162307121015CrMoR（正火+回火），06Cr19Ni101台气气换热器B25.1724φ1600×162307121015CrMoR（正火+回火），06Cr19Ni101台2、气气换热器A/B压力容器技术条件及数据：壳侧管侧设计压力MPa6.36.3/0.4（压差）工作压力Mpa6.05.8～6.0设计温度℃270300操作温度℃61～160190～98介质名称及特性合成气（易燃、易爆、中度危害）反应气（易燃、易爆、中度危害）腐蚀裕量㎜30换热面积㎡2149管子与管板连接方式强度焊+贴胀管子外径/壁厚/管长19/2/12000管间距/管数/排列方式25/3055/△主体材料及供货状态板材15CrMoR（正火+回火）锻件15CrMoⅢ板材Q345R（正火）换热管06Cr19Ni10（冷拔）锻件锻件15CrMoⅢ容器类别二类（D2）3、壳侧：筒体和封头加工成型后应分别进行消除应力热处理；壳侧：筒体与下管板的焊接接头进行局部热处理。管箱在堆焊过渡层后热处理，堆焊面层后不得进行热处理；下管板与管箱的焊接接头进行局部热处理。4、铭牌、管口、支座及接地板方位见管口方位图。本设备预焊件在热处理前焊接，预焊件见预焊件图。三、设备供货范围气气换热器的转化设计、制造、检验、运输，具体如下：1、本技术协议提供为旧容规图纸（2008年，气气换热器A图号：25.1723；气气换热器B图号：25.1724），乙方需提供重新按新容规出图。乙方除对按新容规的要求及材料牌号相应变更外，原图纸中的规格、尺寸、管口大小、长度等严格按原图要求，如有变化，须经甲方认可。2、气气换热器按甲方所认可的图纸和技术参数进行制造供货，所有设备按国家相关标准进行制造、检验和验收。3、气气换热器为到货价，设备整体交货。四、所制作设备的加工制作1、材料:设备主体材料（钢板、换热管、锻件等）按图纸要求从合格供方中优先选用，并提按质量保证计划要求对材料表面质量及质量证明文件进行验收。材料代用须经甲方认可。钢板：舞阳钢铁、武汉钢铁、太原钢铁换热管：天津无缝、安徽天大、浙江久立、湖州华祥锻件：南京博大、无锡宏达、上海重型、山东山口焊材：南京焊材、太平洋焊材、大桥焊材2、下料、成形、加工、组对、焊接及焊接接头无损检测按工艺要求严格执行。3、水压试验及热处理：所制作设备满足图纸各项技术要求后，对有些需热处理的设备按图纸要求进行热处理，并有详细的热处理记录和相关的热处理合格报告。按图纸规定要求进行相应水压试验，并出具相应的水压试验报告。五、技术资料的交付1、甲方需在合同签订后3日内向乙方提供全套设备图纸一套，图纸设计完成后需甲方审图签字，签字认可后乙方提供图纸八套，并且加盖红章。预焊件图和管口方位图由甲方提供，于设备交货前3个月内交付乙方。2、设备交货时乙方向甲方提供所供设备竣工资料、竣工图纸等技术资料正本一份，副本3份。六、设备制作、检验所遵循的标准1、《压力容器安全技术监察规程》2、《钢制压力容器》3、《压力容器法兰分类及技术要求》4、《钢制压力容器焊接规程》5、《钢制压力容器焊接工艺评定》6、《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》7、《压力容器用钢板》8、《锅炉压力容器安全监察暂行条例及实施细则》9、《气焊、手工埋弧焊及气体保护焊缝坡口基本形式及尺寸》10、《切割加工通用技术条件》七、设备的整体检验1、设备整体检验除应符合上述各项指标外，其余还应符合总图技术要求。2、设备的水压试验，试验工艺可执行《压力容器压力试验和气密性试验工艺规程》规定。3、检查接管、地