预制钢筋混凝土隔墙板安装工程质量管理1、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《高层建筑混凝土技术规程》《普通混凝土配合比设计规程》《砌筑砂浆配合比设计规程》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》《混凝土外加剂应用技术规范》GB503-21GB50204-22JGJ3-22JGJ55-2011JGJ98-2010JGJ52-92JGJ53-92GBJ119-882、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1钢筋混凝土预制隔墙板：质量应符合《钢筋混凝土预制构件质量检验评定标准》，应有出厂合格证。在墙板上应标明型号及正反号，盖有检验合格章。2.1.2焊条：采用E43型焊条，应有出厂合格证。2.1.3连接钢板：一般为40x60x40x4(mm)o2.1.4连接钢筋：一般直径不得小于①10,长1〜120(mm)。2.1.5水泥：425号、525号。2.1.6主要机具：利用主体结构吊装机械及工具。2.2作业条件：2.2.1按照施工现场平面布置图所示位置存放隔墙板，存放场地应平整、坚实、防止积水、沉陷。存放隔墙板的插放架要牢固、稳定。隔墙板应分型号存放。2.2.2按设计图纸核查板号，并核查板上的预埋铁件是否齐全，并将上面的杂物、铁锈清理干净。隔墙板上的吊环要齐全牢固。2.2.3在安装的楼层上将安装部位清理干净，在隔墙板相邻的主要结构上弹好墙板安装定位立面位置线。在楼面上弹好墙板平面位置线。将墙板型号写在楼地面安装位置的外侧。2.2.4检查结构墙体和楼地面连接隔墙板的埋件是否齐全，位置是否正确。被遗漏的应打孔重新埋设补齐。3、操作工艺3.1工艺流程：安装就位T检查、校正-支撑、加固-焊接固定-捻缝。3.2安装就位：隔墙板安装有两种方法，一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接；另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当，待以后人工进行安装。3.3检查校正：安装时核对型号，防止发生安锚板号的现象。安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑卡牢。复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。3.4支撑加固：隔墙板水平位置及竖直位置校正以后，在吊环部位加支撑，将板下端的楔子紧，防止位移、歪移。板下缝高度以20〜30mm为宜。严禁将隔墙板直接座落在楼板上干摆浮搁，而不加任何处理。3.5焊接固定：隔墙板位置校正后，将板上的预埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固，必须做三面围焊，埋件不得凸出结构墙面。3.6捻缝：隔墙板焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用12.5水泥砂浆捻塞密实，砂浆内掺水泥用量10%的107胶，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填满捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。4、质量标准预制构件模板工程质量检验标准(II)项序项目允许偏差或允许值检杳方法主控项目避免隔离剂沾污第4.2.2条观察检查—般项目l模板安装的一般要求第4.2.3条观察检查2用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条观察检查3模板起拱高度第4.2.5条水准仪、拉线和尺量检查4预埋件、预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置(mm)3尺量检查预埋管、预留孔中心线位置(mm)3插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0预留洞中心线位置(mm)10尺寸(mm)+10,05预制构件模板允许偏差长度(mm)板、梁+52m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查薄腹梁、桁梁±10柱0,-10墙板O,一5宽度(mm)板、墙板0,一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,一5高(厚)度(mm)板+2,一3墙板0,一5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,一5侧向弯曲(mm)梁、板、柱L/10且<15墙板、薄腹梁桁架L/15且<15板的表面平整度(mm)3相邻两板表面高低差(mm)1对角线差(mm)板7墙板5翘曲板、墙板L/15设计起拱(mm)薄腹梁、桁架、梁±3预制构件质量检验标准⑴项序项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1构件标志和预埋件等第9.2.1条观察(全数检查)2外观质量严重缺陷处理第9.2.2条观察和检查技术处理方案(全数检查)3过大尺寸偏差处理第9.2.3条量测和检查技术处理方案(全数检查)—般项1外观质量一般缺陷处理第9.2.4条观察和检查技术处理方案(全数检查)2长度(mm)板'梁+10,5尺量检查柱+5,-10墙板±5薄腹梁沛架+15,-10目3宽度，高（厚）（mm）板糅\柱\墙板\薄腹梁'桁架+5尺量一端及中部，取较大着4侧向弯曲