囊括所有管理人员、生产人员、外包维护人员、物业保洁人员现场总线设备监控管理系统将设备分为变送器、执行机构、电动机和其他（如阀导）4类进行管理，以便统计和查询。电厂运营管理中心的投用，大大提升了企业管理的效率，降低了人工、办公、设备维护、机组运行等成本，节约各项费用。高效清洁的燃气-蒸汽联合循环机组，提高了资源利用率（效率高达57%），在有效降低单位GDP能耗的同时，大大减少了氮氧化物的排放，提高电厂的环保水平，树立了我国现代化电厂在环境保护方面的公众形象。与人员工号相挂钩，管理方技术应用4—现场总线设备监控管理系统技术应用6—厂级监控、管理一体化平台水洗前，压气机效率降低科技创新和信息化发展战略的需求技术应用2—智能门禁系统技术应用5—燃机数据与技术支持中心水洗前，压气机效率降低安全带智能识别：选定区域若有人未系安全带，该系统告警。种类繁多，钥匙管理困难年9月28日下午4点59分,M&D接收到#1机组燃烧冷点报警，机组运行于190MW，分散度由正常运行时的30华氏度上升至60华氏度。技术应用1—智能视频监控安全帽智能识别：2012年09月10日13时31分#3燃机88TK模块基础模板安装过程中一名作业人员未带安全帽被抓拍技术应用3—现场总线技术在燃机电厂应用开发了智能视频监控、智能门禁系统，创新使用智能化技防手段，实现企业安全管理水平大幅提升，保障企业安全生产“零事故”目标的实现。燃机电厂目前管理和运营四套燃气-蒸汽联合循环发电机组和热电机组，全厂装机容量116万千瓦。现场工况性能监视（老化）技术支持中心减少电厂机组非计划停运。通过实时监控，维护人员能快速地定位问题采用以太网和MIS网络，通过防火墙和单向网闸自下而上单向传输数据。技术应用2—智能门禁系统现场总线控制技术应用于燃机联合循环的控制，开发现场总线设备管理系统（FDMS），实现设备管理智能化联合GE公司打造国内首个燃机远程诊断与技术支持中心。技术应用6—厂级监控、管理一体化平台为企业获取可持续发展动力，是建立管控制一体化平台的目的车辆速度智能识别：若选定区域有车辆超过规定速度行驶，该系统告警。技术应用5—燃机数据与技术支持中心电厂推动创新管理闭环联动及持续改进，实现技术、业务流程、组织结构三要素的同步创新和持续优化，从而实现管理模式的螺旋式提升停机孔探后，证实1号燃烧筒有裂纹，更换后，机组重启后恢复正常。高效清洁的燃气-蒸汽联合循环机组，提高了资源利用率（效率高达57%），在有效降低单位GDP能耗的同时，大大减少了氮氧化物的排放，提高电厂的环保水平，树立了我国现代化电厂在环境保护方面的公众形象。功能与定位技术应用5—燃机数据与技术支持中心应用成效技术应用6—厂级监控、管理一体化平台应用实施效果THANKS谢谢观看