企业物流运作与管理复习资料（精选五篇）第一篇：企业物流运作与管理复习资料企业物流复习资料一、物流发展的经历的阶段：（1）1949~1965年为初级发展阶段。国民经济恢复发展时期，建立物资供销体系，组织定点供应等（2）1966~1977年为停滞不前阶段。10年文革，物资匮乏，流通体制单一，理论研究停顿。（3）1978~1990年为较快发展阶段。改革开发，物资丰富，基础设施建设加快。（4）1991年以后为高速发展阶段。经济快速稳定发展，对现代物流需求加大。电子商务催生，信息化时代的物流体系诞生。二、物流系统研究的基本方法1、模型化技术2、最优化技术3、网络技术网络技术。4、分解协调技术分解协调技术，5、模拟技术模拟技术物流系统技术素质①提高硬技术素质②提高软件技术素质③提高信息技术素质三、物流合理化，就是根据物流系统中的各种职能因素的相互联系、相互制约、相互影响的关系，把物流中的运输、保管、包装、装卸搬运、流通加工、配送以及物流信息等作为一个系统来研究、规划、组织与管理，使整个物流过程最优化；以较低的物流成本、适当的数量、适当的质量、适当的时间、适当的地点、适当的价格、适当的服务将物资送到各个使用地。企业物流合理化的基本思路：通过物流的系统化、现代化，提高物流系统的自身素质；通过提高企业战略计划的一体化，改善物流系统的内部环境；通过流通的社会化、现代化，改善物流系统的外部环境（1.物流系统技术素质2、物流系统管理素质3、企业战略计划的一体化，4、流通的社会化、现代化）企业物流合理化的基本原则：1、近距离原则2、优先原则3、尽量避免迂回和倒流原则4、在制品库存最小原则5、集装单元和标准化搬运原则6、尽量简化搬运原则7、利用重力原则9、合理提高物料活性指数原则10、人机工程原则11、提高自动化和计算机水平原则12、系统化原则13、柔性化原则14、满足生产工艺和管理要求原则15、满足环境要求原则四、零库存的概念及形式：“零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念，是随着库存理论和实践发展出现的新理念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量为“零”，即不保持库存。零库存的形式主要有：1．委托保管方式2．协作分包方式3．轮动方式4．准时供应系统5．看板方式6．水龙头方式7．配送方式五、采购的适价原则：适价RightPrice决定一个适合的价格要经过以下几个步骤：(1)多渠道寻价(2)比价(3)自行估价(4)议价：六、整体采购成本含义及过程整体采购成本又称战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。概括起来是指在本公司产品的市场研究、开发、生产与售后服务各阶段，因供应商的参与或提供的产品(或服务)所导致的成本，它包括供应商的参与或提供的产品(或服务)没有达到最好水平而造成的二次成本或损失。按功能来划分，整体采购成本发生在以下的过程中：开发过程、采购过程、企划过程、质量过程、服务过程。七、不同生产环境对应的生产及采购特点1、按库存生产（采购）是指长期生产的产品与具体的订单无关（非个性化）。典型的属于按库存生产类型的产品有：家具，文件柜，小批量的消费品，某些工业设备。2、订单生产或按订单装配，是指产品的生产过程依赖具体的客户需要决定的。属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，忘记到门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。3、按订单设计生产，按订单设计生产（采购）是指产品的生产过程按照某一特定客户的要求来设计（个性化），按订单设计并组织生产及管理过程。属于此种生产类型的行业有：飞机制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。八、采购流程包括采购计划、采购认证、采购订单、管理评价四个环节组成。采购的过程1、需求的确定或重新评估2、定义和评估用户需求3、决定是自己制造还是购买4、确定采购的类型5、进行市场分析6、识别所有可能的供应商7、对所有可能的资源进行初步评估8、初选供应商的再评估9、选择供应商10、接受产品的发送和服务11、进行采购后的绩效评价采购就是购买生产和生活所需的物资和服务，其过程包括采购需求、选定供应商、谈妥价格、确定交货及相关条件、签订合同并按要求收货付款的过程。采购流程图：九、采购价格是采购中最敏感的因素，根据价格采购比较常用的方式有：1