6S管理简介主要内容：一、6S含义你们知道“6S”吗？请谈谈？6S的说明书整理整理整理整理整理整理6S之间关系6S含义小结二、推行6S的意义6S是企业管理的基础6S与相关管理之间的关系6S核心价值观三、推行6S的作用6S的目的6S的作用（八大作用）2）不良为零---6S是质量零缺陷的护航者产品按标准要求进行生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识；机械设备正常使用保养，减少不良品产生；员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。3）浪费为零---6S是节约能手●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；●避免库房、货架、天棚过剩；●避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；●避免购置不必要的机器、设备；●避免“寻找、等待、避让”等动作引起的浪费；●消除“拿起、放下、清点、搬运”等无附加价值动作；●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。4）故障为零---6S是准时交付的保证●工厂无尘化；●无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高；●模具、工装、夹具管理良好，调试、寻找时间减少；●设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；●每日进行使用点检，防患于未然。5）切换产品时间为零---6S是高效率的前提●工装、模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；●整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；●彻底的6S，让初学者和新进人员一看就懂，快速上岗。6）事故为零---6S是安全的软件设备●整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；●物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；●工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；●人车分流，道路通畅；●“危险、注意”等警示明确；●员工正确使用保护器具，不会违规作业；●所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；●消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或自然灾害时，员工生命的安全有保障。7）投诉为零---6S是标准化的推动者●员工能正确执行各项规章制度；●员工去任何工作岗位都能上岗作业；●谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；●工作方便又舒适；●每天都有所改善，有所进步。8）缺勤率为零---6S可以创造出快乐的工作岗位●一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；●岗位明亮、干净，无灰尘、无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；●工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、旷工；●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善；●在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。四、6S实施的效果小结6S改善思路Specific–具体的Measurable–可以测量的Attainable–可能成功的Relevant–与经营目标有关联的TimeBound–一定期限内能完成的6S运行示意图NO.改善事例：单据摆放寝室6S改善前制度、标准上墙员工的心声员工的心声Thankyou!