6.6.7磨煤机跳闸处理：6.6.7.1检查磨煤机热风隔绝门，热风调整门关闭。6.6.7.2检查磨煤机冷风隔绝门，冷风调整门关闭。6.6.7.3检查磨煤机密封风门关闭。6.6.7.4检查磨煤机出口门关闭。6.6.7.5检查磨煤机跳闸原因，待原因查明，缺陷消除后，方可重新启动磨煤机。6.6.7.6磨煤机停运在30分钟之内，磨煤机满足启动条件，应开启磨煤机冷风隔绝门，稍开磨煤机冷风调整门，开启磨煤机出口门，对磨煤机进行吹扫。此时应注意其余给煤机的转速，主蒸汽温度\压力的变化。吹扫一段时间后，开启磨煤机，运行10分钟后，方可重新启动给煤机。6.6.7.7磨煤机已停运30分钟，磨煤机不能够满足启动条件，应联系检修清除磨煤机内的剩煤。6.6.8给煤机跳闸现象：1.给煤机跳闸报警。2.总给煤量突降。3.汽温，汽压下降。4.给煤机转速到最小，给煤量到零。原因：1.磨煤机跳闸或紧急停止。2.MFT指令。3.电气故障。4.给煤机出口落煤管堵塞。处理：1.检查磨煤机风量和出口风温调节装置自动地切为“手动”，检查热风调整门关闭后热风挡板关，要注意保持磨煤机风量在60％以上。2.立即增加其它给煤机转速，尽量保持总煤量和机组负荷不变。3.开启热风挡板保持暖磨，随时准备恢复给煤机运行。4.检查给煤机跳闸原因，联系检修处理。5.如短时间内不能恢复启动，则停运相应的磨煤机磨煤机着火现象：1.磨煤机出口温度迅速上升。2.磨煤机或下煤管的外壳有灼热感。3.磨内爆炸时有巨响，制粉系统风压波动大，不严密处往外喷煤粉和冒烟。原因：1.磨出口温度调节不当，使磨出口温度过高。2.外来易燃易爆物进入磨煤机内部。3.磨煤机底座上，侧机体进风口处，石子煤或煤粉堆积过多造成自燃。4.在磨碗上部的一些部位煤粉堆积过多。5.停磨时未及时吹扫或吹扫不充分。6．当磨出口阀未关闭时炉膛回火。处理：1.当确认磨煤机着火后，应迅速将该给煤机和磨煤机转为手动控制，关闭磨煤机冷、热风调整门和冷、热风挡板。2.手动控制给煤机继续以高转速给煤，但不要使磨煤机超负荷，磨不可超电流。如果仍未能灭火，温度继续升高，应立即投入蒸汽灭火装置。3.在磨出口温度降低，所有起火信号消失后，关闭蒸汽灭火装置。4.停止给煤机。5.磨煤机再继续运转几分钟，彻底清扫系统。6.磨煤机已冷却后停止，冷、热风调整门及挡板、密封空气阀以及给煤机密封空气阀全部关闭。磨煤机出口排放阀全部关闭后，严格办理工作票，做好安全措施，方可允许进行磨煤机内部清理。7如果着火范围已扩展到磨出口和煤粉管道，以上灭火方法无效时，应采取下列措施：（1）从磨煤机及有关给煤机和煤粉管道周围撤离全体人员。（2）停止给煤机,磨煤机。（3）将消防水通入磨煤机直至着火迹象完全消失和磨已冷却为止。（4）及时隔离磨煤机，严格办理工作检查票，并做好安全措施。（5）打开所有检修门和人孔盖进行检查和清理。（6）检查主轴和每个磨辊上的油封。（7）检查液压油和润滑油，如发现有碳化现象，必须换油。液压油站联锁与保护液压油站油温<35℃延时2s关冷却水电磁阀。6.4.4.2液压油站油温>45℃延时2s开启却水电磁阀。6.4.4.3液压油站油温小于等于20℃时，投电加热器。6.4.4.4液压油站油温大于等于35℃时，切除加热器。6.4.4.5液压油站油位小于等于70mm报警。6.4.4.6液压油站油过滤器差压大于等于0.5MPa报警。6.4.4.7磨煤机液压油压力低Ⅰ值6MPa报警。低Ⅱ值2Mpa报警。6.4.4.8定加载模式下液压油压>8.5Mpa联停液压油泵，液压油压<7.5Mpa联起液压油泵。6.4.5给煤机连锁保护1给煤机出口堵煤延时5S。2给煤机断煤延时120S。3给煤机跑偏延时5S。4给煤机超温延时120S。5给煤机异常跳闸。6给煤机出口挡板关。7磨煤机跳闸。5制粉系统停止1解除磨煤机出口温度自动，手动关闭热风调节挡板，开启冷风调节挡板，确保磨煤机一次风量不低于保护值。2逐渐减少给煤量，当分离器出口温度低于60℃，将给煤量降至20T/H。3关给煤机上闸板；走空给煤机，停止给煤机运行；关给煤机下闸板。4给煤机停止后60秒，停止磨煤机运行。5关闭磨煤机冷风调节挡板。6关闭磨煤机入口冷、热风快速关断闸板。7检查关闭磨煤机出口闸板门。810分钟后关闭磨煤机密封风挡板。910分钟后停止磨煤机齿轮润滑油站。1010分钟后停止磨辊液压加载油站。2磨煤机保护跳闸条件1MFT发出。2两台一次风机全停运。3本层火焰丧失(或3/6无火)。4等离子模式下，等离子点火成功后（所有等离子点火成功）2/6等离子断弧，或给煤机运行40s后无煤火捡（2/6），延时3s跳A磨。5磨煤机一次风量低于60t