一、概述(ɡàishù)人造纤维(rénzàoxiānwéi)：是以天然聚合物如纤维素和蛋白质等改性而成，如粘胶纤维、醋酸纤维、蛋白质纤维等；合成纤维：是由合成的聚合物经纺丝而成，如聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维（涤纶）、聚酰胺（锦纶）、聚乙烯醇缩甲醛（维纶）、聚丙烯（丙纶）、聚丙烯腈（腈纶）、聚氯乙稀（氯纶）、聚氨酯弹性体纤维（氨纶）、芳香族聚酰胺纤维（Kevlar）等。2.成纤聚合物的基本(jīběn)性质c.聚合物应具有适当高的相对分子(fēnzǐ)质量和较窄的相对分子(fēnzǐ)质量分布；d.聚合物分子(fēnzǐ)链间具有较强的相互作用；e.成纤聚合物的玻璃化温度高于其使用温度，熔化温度应超过洗涤和烫熨温度（100℃以上）。3.纤维(xiānwéi)的主要性能指标断裂强度—纤维在连续增加负荷的作用(zuòyòng)下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比。断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，纱线和织物牢度高；断裂强度太高，纤维刚性增加，手感变硬。断裂伸长率—纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。断裂伸长率大，纤维的手感柔软，在纺织加工(jiāgōng)时，毛丝、断头少；断裂伸长率过大，织物易变形。模量—抵抗外力作用下形变能力的量度。纤维的初始模量为纤维受拉伸而当伸长为原长的1％时所需的应力。它表征纤维对小形变的抵抗能力。纤维的初始模量越大，越不易变形，在合成纤维中，涤纶的初始模量最大，腈纶次之，锦纶(jǐnlún)较小，故涤纶织物挺括，不易起皱，锦纶(jǐnlún)织物易起皱，保形性差。（1）长丝：长度以千米计的丝。（2）短纤维：被切成几厘米或十几厘米长的纤维。混纺织物不可能用长丝制造，只有用短纤维与天然纤维或其它(qítā)化学纤维的短纤维进行混纺，才能得到混合良好的混纺织物。如用涤纶与棉花混纺得到的织物即“涤棉”，与羊毛混纺的织物叫“毛涤”。（3）异形截面纤维：在合成纤维成型过程中，采用非圆形孔眼的喷丝板，可得不同截面形状的纤维，用以改善纤维的手感、回弹性等。如三角形截面的维纶光泽良好，不易沾尘土(chéntǔ)，其织物耐穿；五叶形截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽，手感良好等。（4）变形纱：经过变形加工处理的丝和纱，如弹力丝和膨体纱。六大合成纤维：氯纶（聚氯乙烯）锦纶（尼龙6）涤纶（聚对苯二甲酸乙二醇酯）腈纶（聚丙烯睛）维纶（聚乙烯醇(jùyǐxīchún)）丙纶（聚丙烯）4.化学纤维(huàxuéxiānwéi)的生产方法二、粘胶纤维(zhānjiāoxiānwéi)浆粕是将原料(yuánliào)经蒸煮、精选、漂白等预处理而得到的；老成是借空气的氧化作用，使碱纤维素分子链断裂，聚合度下降，以达到适当调整粘胶粘度的目的；磺化是使难溶解的纤维素变成可溶性的纤维素黄酸酯，以便进行湿法纺丝；（2）粘胶的纺前准备：包括粘胶的混合、过滤、熟成、脱泡等。熟成是将粘胶在一定温度下放置约18～30h，以降低纤维素黄酸酯的酯化度。（3）纺丝：粘胶经过计量和纺前过滤后，通过喷丝孔形成(xíngchéng)多根粘胶细流，进入凝固浴而固化成丝条，再经塑化拉伸和受丝卷取等过程。（4）纤维的后处理：包括纤维的水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥(gānzào)等，长丝要进行加捻、络丝、分级、包装等加工过程，短纤维则需经切断、开松、打包等。上油：使纤维表面覆上一层油膜，赋予纤维平滑柔软的手感，降低纤维间或纤维与金属间的摩擦，使加工(jiāgōng)过程顺利进行，并使其湿度增加，改善纤维的抗静电性能。加捻的目的主要是使复丝中各根单纤维紧密地抱合，避免在纺织加工(jiāgōng)时发生断头或紊乱现象，并使纤维的断裂强度提高。络丝：将经过压洗、定型后的纤维(xiānwéi)在络丝机上由有孔的丝筒退绕至锥形筒管，形成双斜面宝塔形式，以便运输和纺织加工。切断：将纤维(xiānwéi)切割成规定长度的短段，以使合成纤维(xiānwéi)在纺丝加工过程中适应混纺的棉、毛等天然纤维(xiānwéi)的长度和纺丝加工设备的特殊需要。粘胶纤维的性质与棉极为相似，吸湿、透气、易染色、抗静电、易于纺织加工，制成的织物花色(huāsè)鲜艳，穿着舒适。但粘胶纤维的的湿态强度大大低于干态强度，且缩水性较大，纤维吸水后膨化，织物在水中易变硬。粘胶纤维应用广泛，其长丝称为人造丝，可织成各种(ɡèzhǒnɡ)平滑柔软的丝织品，毛型短纤维俗称人造毛，是毛纺厂重要的原料，棉型粘胶短纤维俗称人造棉，可织成各种(ɡèzhǒnɡ)色彩绚丽的人造棉布。三、聚酯纤维聚酯纤维常采用熔体纺丝法，可分为切片纺丝和直接纺丝。目前，聚酯短纤维大多采用直接纺丝法，即将聚合(jùhé)釜中的熔体直接送入纺丝机；而聚酯长丝多采用切片纺丝法。