PAGEPAGE3电源插座面板的注塑模设计摘要：注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以成型形状复杂的精密塑件。手机业的快速发展要求手机外壳快速更新。本次设计的制品为PA66手机外壳注塑模设计，利用UG来完成制品模三维模型，利用CAD来完成其装配图和零件图。模具采用了侧抽芯，使塑件能更好的脱模。采用侧浇口，利用直导柱导向，推杆顶料。最后对模具结构与注塑机的匹配进行了校核。模具结构紧凑，工作可靠，操作方便，运转平稳，冷却效果好，劳动强度低，生产效率高，生产的塑件精度高，生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定，注塑机选择，流道的设计，模板及其标准件的选用，冷却系统，成型部件的设计等给出了详细的设计过程。关键字：塑料，注塑模，UG，CAD，侧抽芯SocketpanelDesignOfInjectionMoldPA66TRACT：Thermoplasticinjectionmoldingistheprimarymeansofformingone,youcanshapetheshapeofcomplexprecisionplasticparts.Therapiddevelopmentofmobilephoneindustrydemandsquicklyupdatethephoneshell.TheproductsdesignedforinjectionmoldPA66shellmobilephonedesign,theuseofUGtocompletethethree-dimensionalmodelofmoduleproducts,theuseofCADtocompletetheassemblydrawingandpartsofitsplan.Asidemoldcore-pulling,sothatplasticpartscanbeabetterrelease.Usingthesidegate,.Guidetheuseofdirectcolumn-oriented,puttingthetopmaterial.Finally,thestructureofthemoldinjectionmoldingmachinewithamatchingcheck.Diecompact,reliable,easytooperate,thefunctioningofasmooth,coolingeffect,andlowlaborintensity,productionefficiency,productionofplasticpartsandhighprecision,lowcostofproduction.Thisarticlefromthecavitytodeterminethenumberandlayout,choiceofinjectionmoldingmachine,flowchanneldesign,templatesandtheselectionofstandardparts,coolingsystems,formingpartofthedesignisgivenadetaileddesignprocessKeywords:plastic，injection，mold，UG，CAD，sidecorepulling1塑料材料及塑件几何形状ABS塑料表面极易吸潮，使成型塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷，为此成型前必须进行干澡外理；ABS树脂中含有三种组分，分别为丙烯腈，丁二烯，苯乙烯，它们不是固定不变的，可以根据需要调整它们的配比，以获得所要求的性能。（1）结构分析轮廓尺寸较小，属于机构较复杂的小型件。（2）尺寸精度分析该制品尺寸较小，一般精度等级。（3）表面质量分析该制件表面质量要求较高，外表面不得有气痕飞边等缺陷。2拟定模具结构模具结构和形式包括分型面，型腔数量及制件的排列方式的确定。分型面为动定模的分界面，合理的选择分型面是使塑件完好的成型的先决条件。型腔数量初步确定为一模两腔，排列方式为横排。3注射机的选用及校核选用卧式且为螺杆式的注射机进行成形加工。SZ—60/40型的注射机。SZ—60/40注射机的主要技术规格，额定注射量60cm，锁模力（kN）400，模具最大厚度（mm）280mm，模具最小厚度（mm）160mm。校核主要包括主要包括注射压力，型腔数及锁模力的校核。4浇注系统的设计浇注系统包括主流道，分流道，浇口及冷料穴的设计，主流道的小端直径为3.5mm.大端直径为6.2mm,角度为3.确定了分流道的长度及尺寸。浇口为侧浇口。5成型零件的结构设计和计算6模具有关结构零件的设计本次设计的侧抽机构采用斜推杆侧抽机构7模架的选择模架板面为250*2508模