生产件批准程序PPAPProductionPartApprovalProcess1.概述1.概述2.什么是PPAP？2.什么是PPAP？2.什么是PPAP？3(I.2)PPAP要求PPAP要求提交的18项内容3(I.2)PPAP要求I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容7控制计划参见AIAG《APQP和控制计划》手册。必须制定，并规定所有的过程控制内容。对于共性零件，可采用相同的控制计划。与顾客协商，是否在PPAP提交批准前，要获得控制计划的顾客批准。应该采用《APQP和控制计划》手册中格式，必须包含该控制计划中所有项目内容。（见附页）8测量系统分析（MSA）采用AIAG《MSA》手册。针对所有用于生产的量检具、测量仪器、试验设备。分析研究测量系统相应的测量统计特性：如：偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性重复性和再现性接受准则：低于10%的：测量系统可接受；10%～30%的:根据应用的重要性,量检具成本，维修的费用等可能是可接受；大于30%的：测量系统不可接受，测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正。散装材料：-一般不适用,可在策划期与顾客协商。I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容12合格的实验室文件供方自己内部的实验室：一份证明文件，包括：实验室范围（TS16949/4.10.6）说明符合TS16949第三版要求和4.10.7外部委托的实验室：认可的实验室。获得ISO/IEC导则25或国家的等效认可。I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容I.2PPAP要求提交的18项内容18零件提交保证书（PSW)完成所有要求的测量和试验，经过判定后,填写PSW。每一个零件号,填写一份单独的PSW，除非顾客同意。针对不同的铸模/型腔/生产工艺，填写PSW。PSW中零件重量为净重,单位为Kg，并要求精确到小数点后4位.随机抽取10件，计算填写平均值.散装材料的PSW，重量可不填。供方组织内代表最终签字认可。（附表见后）4(I.3)通知顾客和提交要求4(I.3)通知顾客和提交要求4(I.3)通知顾客和提交要求4(I.3)通知顾客和提交要求4(I.3)通知顾客和提交要求1.由供方或分承包方生产的零件，其图纸级别更改，但不影响提供给顾客的产品设计记录。7.对于散装材料：已批准零件的DFMEA改变（配方范围和包装设计）。过程FMEA的改变。不明显影响特殊特性的变化（包含在已批准的标准极限范围内）。已批准的产品原料成分的改变（不改变化学抽象服务CAS）和/或对已批准的分承包方的更改变化。无特殊特性的原材料分供方生产地点发生变化。无特殊特性的原材料新货源。顾客/销售验收公差带的加严。这些变化属于已批准的产品/工艺参数的变化，由供方跟踪检查，有效地持续地保证符合产品的既定使用性能。必须按顾客规定要求提交项目和/或记录等级1—只向顾客提交保证书(外观批准报告，若有)。等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。等级3—向顾客提交保证书和产品样品及整套支持文件。等级4—保证书和顾客规定的其它要求。等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，以供评审。等级3为常规提交等级，散件材料提交通常为等级1。（保存/提交要求表见附页）顾客PPAP状态完全批准满足顾客所有技术规范和要求。可根据顾客订货计划发运批准的零件，应保持满足顾客所有要求。临时批准已明确影响生产批准不符合的根本原因；提交了措施计划，已安排再次提交批准日期；允许按限定时间或零件数量发运；到使用截止期或授权发货数量已满，仍未完成措施计划，则转为拒收。散装材料，可使用“散装材料临时批准”表格或相当的表格。拒收重新提交。提交更改的的产品和文件。7(I.6)PPAP记录的保存欢迎与我们联系