设备润滑基础知识一、设备的润滑管理要实行“五定”，“三过滤”。1、“五定”是指：定点，定质、定量、定期、定人。其含义如下：1.1定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。1.2定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。1.3定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。1.4定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。1.5定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油，添油和清洗换油的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。2“三过滤”：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。2.1润滑油由油桶至油箱经一级过滤。2.2润滑油由油箱进油壶经二级过滤。2.3润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。3.设备润滑要求3.1主要设备建立润滑卡片，内容包括：润滑点、油质、“五定”等项。3.2装备部、车间应编制各类设备的用油消耗定额，编制全年、季、月的润滑油脂的使用计划，落实到车间、班组、机台、并按期统计实际消耗数量，做到计划用油，合理用油，节约用油。3.3各车间设备技术员应按设备换油周期督促检查清洗换油工作，编制本车间年、季、月的润滑油使用计划。填报本车间主要设备的润滑记录，报装备部。3.4设备操作人员应按“五定”规范了解本设备的润滑要求并认真执行。对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将上述情况和“五定”“三过滤”情况填入润滑卡片。3.5油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。3.6润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质，油量等标准发放，严禁滥用或代用。3.7润滑油使用后注意回收，回收的油应按牌号分别保存。3.8设备使用的所有润滑油、冷却剂不能与其他辅料放在一期，以免造成污染。3.9对于与原料、啤酒等有可能接触部位所使用的润滑剂，应固定品种，如更换品种，应加以评估。3.10润滑剂的贮存要求通风良好，灰尘少，并有必要的消防设施。3.11不同型号的润滑剂要有明显的标记，以免弄错号，油桶贮油要做到专桶引用。3.12严格按定额供油，如超过定额加油时，需经维修班处理后方可使用。3.13发油用的器具要专用，以免发错油品。二、齿轮油主要特性齿轮油用于润滑齿轮，包括蜗轮蜗杆等。其主要作用是在相互啮合的齿面间起润滑和冷却作用，减少摩擦、降低磨损，同时也有缓和冲击与振动、防止腐蚀生锈，以及清洗摩擦面尘粒与污染物的作用。齿轮油的主要性能有以下:1.适当的粘度可以保证在弹性流体动压润滑状态下形成足够厚的油膜，使齿轮具有足够的承载能力，降低齿面磨损。2.良好的极压抗磨性对重负荷下工作的齿轮，特别是双曲面齿轮和弧齿锥齿轮以及蜗轮蜗杆等为了使齿面不产生擦伤、胶合、点蚀及磨损齿轮油应具有良好的极压抗磨性。3.良好的抗氧化安定性由于齿轮的高速运转会产生大量的热而使油温升高，加快油的氧化速度，使油变质，从而齿轮产生磨损、腐蚀，所以齿轮油应具有良好的抗氧化安定性。4.良好的抗剪切安定性齿轮在运转中所引起的对齿轮油的剪切作用，使油的粘度改变，特别是油中添加的粘度指数改进剂最容易受到剪切影响，因此齿轮油应具有良好的抗剪切安定性。5.良好的防锈性在齿轮运转中,因油被氧化而形成油泥胶质酸性物质使齿轮生锈,特别是和冷凝水接触时也容易生锈和腐蚀,所以要求齿轮油具有良好的防锈性能。6.良好的抗泡沫性由于齿轮及齿轮润滑系统中油泵等在运转中的搅动,使油产生泡沫而减低有的润滑性能,所以要求齿轮油具有良好的抗泡沫性。7.良好的抗乳化性齿轮在运转中常接触到冷凝水和冷凝液等使齿轮油乳化，引起添加剂水解或沉淀分离，产生有害物质，使齿轮油变质，失去润滑性，所以要求齿轮油具有良好的抗乳化性。三、润滑装置1、油润滑装置1.1手工给油润滑装置手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型电动机和缝纫机等。1.2滴油润滑装置如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制，机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。1.3油池润滑装置油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦损失较大，且引起发热，油池中可能积聚冷凝水。