附表A机电安全质量标准化标准及考核评分表年月日PAGE\*MERGEFORMAT16项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分办法检查记录得分一设备与指标︵20︶设备证标1．机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证4现场检查查阅资料纳入安标管理的产品无煤矿矿用产品安全标志，防爆设备无产品防爆合格证，均按失爆论处设备完好2．机电设备综合完好率不低于90％2现场检查查阅资料每降低1％扣0.5分固定设备3．大型在用固定设备完好率100％2现场检查查阅资料发现一台不完好不得分电气防爆4．防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100％4现场检查发现失爆，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格小型电器5．小型电气合格率不低于95％2现场检查查阅资料每降低1％扣0.3分电缆6．井下电缆选型合格率100％，电缆接头合格率100％，电缆吊挂合格率不低于95％(含控制、通信、照明等小电缆)2现场检查依据《规程》第466—472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，吊挂合格率每降低1％扣0.5分；发现鸡爪子、羊尾巴、明接头，取消该矿本年度质量标准化等级评审资格矿灯7．矿灯完好率100％，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10％。使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯1现场检查查阅资料发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分，发现1盏不合格不得分待修设备8。设备待修率不高于5％1现场检查查阅资料每增加1％扣0.5分机电事故9．矿井全年停产检修不能低于7天：机电事故率不高于1％1现场检查查阅资料每少一天扣0.5分，超过1％不得分，与记录不符不得分项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分办法检查记录得分设备大修改造10．设备更新改造按计划执行；设备大修计划应完成90％以上l查阅资料查台账，无更新改造年度计划或未完成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90％，上半年低于30％不得分二煤矿机械︵35︶主要提升、运输设备1．立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合《规程》第427条规定；(2)单绳罐笼提升应有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应完善；(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁；(9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录；(13)主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式；(14)大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统6现场检查查阅资料(1)一(12)项每处不符合要求扣0.5分；(13)、(14)项，有一项不符合要求扣0.1分2．钢丝绳牵引带式输送机：(1)各种保护装置应符合《规程》第374条规定；(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车；项目项目内容检查内容及标准标准分考核方法评分办法检查记录得分二煤矿机械主要提升、运输设备(3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；(4)不应人货混乘，运人时严禁超速；(5)上、下人和主提升装、卸载处应装设视频监视装置；(6)应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(7)有运行和检修等记录；(8)专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查1.5现场检查查阅资料(1)一(7)项每处不符合要求扣0.2分，(8)项不符合要求扣0.1分3．钢丝绳芯带式输送机：(1)电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10—15m处应设置烟雾传感器和CO传感器，CO传感器报警浓度为0.0024％，与监测监控系统联网(AQl029-2007标准)；倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防护设施及消防器材；行人跨越带式输送机处应设过桥。(2)上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；(3)应有沿线停车、通讯和信号装置，连续