综合加热炉施工技术总结2【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载神华巴彦淖尔能源有限责任公司12万吨/年甲醇装置综合加热炉施工技术总结神华巴盟项目部王飞飞1工程概述神华巴彦淖尔能源有限责任公司12万吨/年甲醇装置综合加热炉为箱式炉，由辐射段、对流段组成，呈前后布置，辐射室炉管通过平衡系统悬挂在辐射室钢结构上部，对流炉管通过管板搁置在对流室钢结构上.汽包坐落在对流段顶部平台上，通过上升下降管与对流段废热锅炉连接。钢结构采用框架结构,为全焊接结构，由立柱、钢板组成全封闭结构。综合加热炉辐射段包括蒸汽焦炉气段和蒸汽发生段；蒸汽焦炉气段炉管规格为Φ100×8,材质为ZG40Cr25Ni20；蒸汽发生段炉管规格为Φ51×5,材质为20G;综合加热炉对流段包括蒸汽过渡段和给水加热段；蒸汽过渡段炉管规格为Φ76×5，材质为12Cr1MoVG，20G；给水加热段炉管规格为Φ76×5，材质为20G。2施工准备2.1综合加热炉结构布置紧凑，相互交叉作业多，施工工序复杂，而且压力、温度较高，因此作为一名技术管理人员，应熟悉、熟练相关规程、规范，熟悉施工图纸了解工艺流程.2。2负责编制综合加热炉施工方案、规程等技术文件，指导并监督综合加热炉的安装工作;在安装过程中及时跟进施工过程资料资料，并做好安全技术交底。3施工工序基础验收大片组对对流段钢结构安装钢结构检查到货检查辐射室钢结构安装安装质量检查辅射室炉墙安装到货检查辐射段炉管安装焊接探伤热处理到货检查对流段炉墙及过热器安装安装质量检查到货检查对流段安装安装质量检查炉管气密性试验辐射室衬里安装到货检查汽包的安装安装质量检查到货检查梯子平台安装安装质量检查下料预制烟囱组对安装安装质量检查烘炉交工4综合加热炉安装工艺4。1施工方法4.1。1钢结构施工本钢结构为梁框架结构形式,共分12层，结构总高度为28。16m，钢结构总重量约120吨，主要为热轧钢，节点形式为焊接连接，楼面为花纹钢板，材质均为Q235B.4.1。2加热炉的衬里结构炉底、辐射段下部炉墙向火面、上烟道底为耐火砖、耐火浇注料组成，烟囱、过渡段、对流段端管板为耐火浇注料，上部炉墙、炉顶、上烟道侧壁由耐火陶瓷纤维衬里组成。（1)辐射段1)炉墙:衬里结构采用层铺陶纤毯与陶纤模块复合结构，衬里总厚度为350mm，其中热面层为LYGX589陶纤折叠块，厚度为250mm，背衬层采用三层LYGX212耐火纤维毯层铺。2）炉顶:衬里结构与炉墙相同.（2）对流段1)炉墙:衬里结构采用层铺陶纤毯与陶纤模块复合结构，衬里总厚度仍为200mm，其中热面层为LYGX689陶纤折叠块，厚度为150mm，背衬层采用两层LYGX212耐火纤维毯层铺。2）炉顶：衬里结构与炉墙相同。加热炉衬里采用耐火耐火纤维,施工由折叠块安装与平铺毯安装。其安装方法为:除锈→划线→焊接固定螺栓→纤维毯平铺→模块安装→现场清理。①除锈除锈时采用角向磨光机等工具进行，将炉壁板上的铁锈和油污清除，以达到焊接的要求,除锈的质量等级应不低于GB8923-1988规定的St2级。②划线根据施工图纸设计要求放线,放线时先对照图纸焊接点位置用石笔和粉笔划线,划线后应经过仔细检查，以确保划线交点与图纸标明的焊接点位置相符。③焊接固定螺栓焊接材料应符合设计和国家标准的规定，受潮变质药皮破损、焊芯生锈的焊条严禁使用。对于不锈钢锚固件焊接时所用焊条牌号，一般0Cr18Ni9与碳钢之间采用A302材质；Cr25Ni20与碳钢之间采用A402材质。焊接时取准锚固钉（螺栓)焊点，在标记位置上将锚固螺栓垂直焊接于炉壁钢板上,焊接时应对螺纹采取保护措施（如缠布、缠胶纸等)，不得损坏螺纹（也可在焊接后采用套丝板牙修整螺纹）。焊接完成后，相邻两螺栓中心线之间（包括任意两螺栓间）的偏差不得大于±5mm，锚固件要满焊,不得有松动、脱落现象，焊完后逐个用0。5Kg的手锤进行敲击检查，并清除焊渣。④纤维毯平铺平铺时从钢板一边开始，首先将第一层纤维毯，自一侧向另一侧拉紧，穿过固定螺栓，同时用快速卡片穿过螺栓（炉墙纤维毯平铺时不必用卡片固定），固定纤维毯，毯与毯之间接缝严密,避免形成直缝；第二层纤维毯平铺与第一层相同，但上下层毯与毯需进行错缝处理，要求大于100mm。在施工完成后将纤维毯压缩至设计厚度。⑤折模块安装模块安装采用兵列式的结构形式，即顺排加补偿条样式，首先明确不同型号不同规格模块的安装位置。然后从一侧开始逐块施工，施工时将模块内导向管对准锚固螺栓垂直靠紧后，用专用板手将螺母从模块热面沿塑料管送入旋紧（严禁出现丝扣未下底而产生虚挂现象）。安装完成一排模块后,加入补偿条，施工时用与