浙能乐清发电有限责任公司发电部机组启停分析分析人任国君、康科伟操作值五．三机组#2状态滑参数停机（C修）开始时间2012-8-122：40结束时间2012-8-22：54用时4h14min用油12t用水/汽103/140t温升（降）率0.2℃/min是否无电泵启动/启第一台磨温升率/一：试验情况及处理1、进行ETS主侧PLC电源重启试验（实际仪控未执行）；2、对主、热蒸汽管疏水进行检查；3、柴油发电机空载试验一次；4、四抽带单台汽泵出力试验；5、高低加查漏试验一次，试验合格。二：操作分析1、停机准备工作此次停机准备工作较早开始，故停机前各运行工况为：负荷：450MW，主汽压力：20MPa，主蒸汽温度为A/B:540/540℃，再热蒸汽温度为：A/B为540/531℃，锅炉5套制粉系统运行（2F制粉系统已经烧空煤仓停运），二台汽泵运行。2、滑参数停机接到停机命令后，按停机操作票及停机工作安排完成准备工作后将减负荷速率设定至6MW/min开始减负荷。14日11:02，负荷至450MW，开始滑低参数，准备停机；14：55，2A小机汽源由四抽切至辅汽供；15:19，2F煤仓烧空，停运2F制粉系统；15:21,2E煤仓烧空，停运2E制粉系统；16:10，投#2炉AB层#2、#4角油枪。16：17，2B小机汽源由四抽切至辅汽供。16:49，2D煤仓烧空，停2D制粉系统。17:20，#2炉空预器吹灰汽源切至辅汽。18:20，停运2A汽泵；19:35，投#2炉AB层#1、3角油枪。19:37，#2机ETS主侧PLC电源重启试验开工，于20:49结束。19:55，2C原煤仓走空，停运2C制粉系统；19:58，投#2炉CD层#1角油枪。20:06，#2汽机手动拍机（高压调节级上/下缸温为360、343℃；中压持环温度为350℃）。20:07，#2发电机于系统解列；20:08，2A煤仓烧空，停运2A制粉系统；20:10，2B煤仓烧空，停运2B制粉系统；撤出#2炉CD层#1角油枪，AB层油枪，#2炉手动MFT；3、停机后操作20:15，停2A/2B送引风机，#2炉闷炉。20:31，停运2B汽泵，停运#3循泵；20:40，停运2B，2C真空泵。21:00，#2发电机及励磁系统从热备用改为冷备用。21:48，#2汽机转速到零（惰走时间1h41min），投入#2主机盘车。破坏真空，隔离轴封汽。16日07:06，开始#2炉热炉放水。10:30#1炉汽水分离器压力至0.2MPa，开启水冷壁、省煤器、过热器各空气门；13:00，#2炉自然通风；15:45，#2炉炉底水封破坏。4、分析及评价（1）本次停机准备比较充分，操作安排相对合理，过程基本正常。（2）由于提早开始滑参数，减少了低负荷助燃油量，符合节能减排理念。（3）本次停炉煤仓煤位控制得比较精确，停炉时全部烧空，且缸温比预期的还滑得低。（4）本次停机汽机惰走时间较正常长(11min)，分析为与真空过高有关。（5）停机前对四抽由带单台汽泵出力试验结果看，在负荷330MW滑压时，小机调门开度达69％，故若汽泵RB动作时，小机管道调整门不参与调节有点困难。（6）停机后除氧器无压放水时水温过高（70℃）,要求今后控制在50℃以下，比较安全。附：停炉过程压力、温度