变频器知识与操作培训本次培训相关说明5、变频器的学习入门较难，作为工业控制机，界面不友好，操作较为繁琐，一个简单操作可能都会受到诸多参数的限制，整体配置必须无误才能正常工作，但正是这些特点保证了变频器的技术性。一旦入门，后续的学习则会简单很多。6、培训中若有清楚的地方请随时指出变频器理论及应用介绍变频器的慨念变频器原理使用变频器的目的与效果变频器传动的特点变频器在各行业中的应用安川变频器发展史变频器的结构：主电路与控制电路1、主电路：即强电电路，三相进，三相出主电路的内部结构：主电路有交-交变频与交-直-交变频两种，通常采用交-直-交变频，即先整流，再逆变一、给异步电动机提供调频调压电源的电力变换部分，称为主回路，主要有：a.整流器把工频电源变换为直流电源，电功率的传送不可逆。b.滤波器在整流器整流后的直流电压中，含有脉动电压，此外，逆变器回路产生的脉动电流也使直流电压波动。为了抑制这些电压波动采用直流电抗器和电容器吸收脉动电压(电流)。c.逆变器逆变器的作用是在所确定的时间里有规则地使功率开关器件导通、关断，从而将直流功率变换为所需电压和频率的交流输出功率。d.制动单元异步电机在再生制动区域运行时，再生能量首先储存于储能电力电容器中，使直流电压升高。对起重机机械系统惯量所积蓄的能量比电容器能储存的能量大，并且需要快速制动，必须用可逆变流器把再生能量反馈到电网侧，这样节能效果更好，或设置制动单元，把多余再生功率消耗掉，以免直流回路电压的上升超过限值。2、控制电路，包含芯片和外围电路二、变频器的控制与保护回路主要有：a．运算回路将外部的转速、转矩等指令同检测回路的电流、电压信号进行比较运算，决定变频器的输出电压、频率。b.电压/电流检测回路检测主回路电压、电流等。c.驱动回路驱动主回路功率开关器相件，使之导通、关断。d.转速检测回路检测速度信号送入运算回路。三、变频器内元件如下：1）整流器：AC---DC。2）充电限流电阻R：抑制di/dt。3）旁路接触器MC：线圈控制过程，电压检测方式80﹪Edn。4）滤波电容C：滤波、储能、抑制电压突变（瞬停保护）。5）快速熔断器PUF：保护IGBT以防故障进一步扩展。6）电流互感器CT：检测三相输出电流是否平衡及电流大小。7）主功率器件IGBT：DC---AC，易损件。8）浪涌尖峰噪声吸收模块（R、C、D）。9）充电指示灯：DC27V以上此灯都会亮。10）冷却风机检测、温度检测、MC辅助触点检测。11）PG及PG卡（例如：PG-B2）：600P/R，A相、B相脉冲。12）驱动板：易损坏。13）通讯卡，（例如：SI-P）可选件，安全、可靠、速度快。14）制动单元及制动电阻。制动单元电压跳线器设置考虑，制动电阻温升及阻值，15KW及以下内置，15KW以上为选件。15）手持操作器。安川G7变频器简介安川变频操作讲解操作器变频器的开关量输入端子变频器的模拟量输入端子参数、端子、功能的配合端子（物理接口）速度档速度档常见故障判断与处理故障分类1、器件损坏因变频器过流（变频器的电流超过过电流检测值，额定电流的200%）、过压（主回路直流电压超过过电压检测值，400V级变频器约为800V）、负载短路、雷电等造成内部元气件损坏，不能恢复到正常状态，应检查后再送电，防止故障进一步扩大过电流的故障判断和处理方法：故障原因：变频器出现“OC”报警或主回路保险烧断，功率模块烧坏故障诊断：2、参数设置不当相应功能不能实现、工艺性能不好、运行时保护，一般在初期试运行阶段或修理后.3、线路故障线断、接线端口不对、无信号来源，运行时间长或维修后.4、保护故障过力矩、过热、过流、过压等，可恢复到正常状态.维修技巧维修注意事项变频器日常维护保养准则随着工厂自动化技术的发展，变频器日益成为重要的驱动和控制设备，因此保障变频器可靠运行也成为设备保养，降低故障停机时间的重要议题。要确保变频器可靠连续地运行，关键在于日常维护保养。日常维护保养的具体内容可以分为：一、运行数据记录，故障记录：每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。二、变频器日常检查：每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。三、变频器保养：每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的