PAGE\*MERGEFORMAT8实验目的1、熟悉填料塔的构造与操作。2、观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线。3、掌握总传质系数Kxa的测定方法并分析影响因素。4、学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。实验器材吸收塔及解吸塔设备、9070型测氧仪、烧杯（500mL）两个等等。实验原理1、填料塔流体力学特性气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。填料层压降—空塔气速关系示意如图1所示，在双对数坐标系中，此压降对气速作图可得一斜率为1.8~2的直线（图中aa’）。当有喷淋量时，在低气速下（c点以前）压降正比于气速的1.8~2次幂，但大于相同气速下干填料的压降（图中bc段）。随气速的增加，出现载点（图中c点），持液量开始增大，压降—气速线向上弯，斜率变陡（图中cd段）。到液泛点（图中d点）后，在几乎不变的气速下，压降急剧上升。lgualg△pa’bcd图-1填料层压降—空塔气速关系示意2、传质实验填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中，两相传质主要在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需的填料高度，其计算方法有传质系数、传质单元法和等板高度法。本实验是对富氧水进行解吸，如图2所示。由于富氧水浓度很低，可以认为气液两相平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也为直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方程为即式中，相关填料层高度的基本计算式为图-2富氧水解吸实验即式中，，式中______单位时间内氧的解吸量，kmol/(m2•h)；——液相体积总传质系数，kmol/(m3•h)；Vp——填料层体积，m3；——液相对数平均浓度差；——液相进塔时的摩尔分数（塔顶）；——与出塔气相y1平衡的摩尔分数（塔顶）；——液相出塔的摩尔分数（塔底）；——与进塔气相y1平衡的摩尔分数（塔底）；Z——填料层高度，m；Ω——塔截面积，m2；L——解吸液流量，kmol/(m2•h)；——以液相为推动力的总传质单元高度，m；——以液相为推动力的总传质单元数；实验装置下图是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给，经减压阀2进入氧气缓冲罐4，稳压在0.03～0.04[Mpa],为确保安全，缓冲罐上装有安全阀6，由阀7调节氧气流量，并经转子流量计8计量，进入吸收塔9中，与水并流吸收。含富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。空气由风机13供给，经缓冲罐14，由阀16调节流量经转子流量计17计量，通入解吸塔底部解吸富氧水，解吸后的尾气从塔顶排出，贫氧水从塔底经平衡罐19排出。自来水经调节阀10，由转子流量计17计量后进入吸收柱。由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前均有表压计和温度计。空气流量计前装有计前表压计23。为了测量填料层压降，解吸塔装有压差计22。在解吸塔入口设有入口采出阀12，用于采集入口水样，出口水样在塔底排液平衡罐上采出阀20取样。两水样液相氧浓度由9070型测氧仪测得。图-3氧气吸收解吸装置流程图1、氧气钢瓶9、吸收塔17、空气转子流量计2、氧减压阀10、水流量调节阀18、解吸塔3、氧压力表11、水转子流量计19、液位平衡罐4、氧缓冲罐12、富氧水取样阀20、贫氧水取样阀5、氧压力表13、风机21、温度计6、安全阀14、空气缓冲罐22、压差计7、氧气流量调节阀15、温度计23、流量计前表压计8、氧转子流量计16、空气流量调节阀24、防水倒灌阀五、实验内容及步骤1、流体力学性能测定(1)测定干填料压降①塔内填料事先已吹干。②改变空气流量，测定填料塔压降，测取6~8组数据。(2)测定湿填料压降①固定前先进行预液泛，是填料表面充分润湿。②固定水在某一喷淋量下（90、110、130），改变空气流量，测定填料塔压降，测取8~10组数据。③改变水喷淋量，再做两组数据，并比较。注意：实验接近液泛时，进塔气体的增加量不要过大，否则泛点不容易找到。密切观察表面气液接触状况，并注意填料层压降变化幅度，务必让各参数稳定后再读数。2、传质实验①熟悉试验流程及弄清溶氧仪的结构、原理、使用方法及注意事项。②水喷淋密度取13.3m3/(m2•h)，将氧气阀打开，氧气减压后进入缓冲罐，氧气转子流量计保持0.3L/Min左右。为防止水倒灌进入氧气转子流量计中，开水前，要关闭氧缓冲杯进氧阀，或先通入氧气后通水。③塔顶和塔底液相氧浓度测定：分别从塔顶与塔底取出富氧水和贫氧水，注意在每次更换流量的第一次所取样品要倒掉，第二次以后所取的样品方能进行氧含量的测定，并且富氧水与贫氧