石膏板造型吊顶施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石膏板造型吊顶施工工艺1、施工工艺流程沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理2、施工操作要点2.1沿边龙骨安装2.1。1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线.弹线应清晰、位置应准确。。2。1.2沿墙面安装边龙骨。2.2吊顶定位按照设计，在四周墙面上弹线,标出吊顶位置。在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。2。2.3吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。2.2。4当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。.2.2。5当吊杆长度大于1。5m时，应设置反支撑，以避免吸风效应。2。3承载龙骨安装2。3.1在天花上沿弹线安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。2。3.2(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来.承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上..2.3。4承载主龙骨间距不应超过1200mm，建议等分.2。3.5承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰2.4覆面龙骨安装2.4。1覆面龙骨垂直承载龙骨布置,通过卡件固定在承载龙骨上。.2.4。2覆面龙骨间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。。覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨。2。5横撑龙骨安装2.5。1根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。.横撑龙骨间距一般为600mm。。2.5。3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上。横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。接头处要错缝300MM以上,不得同缝。2.5。5全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装.2.6填充物安装2.6。1当吊顶有较高隔声、防火要求时，可内置填充物。2。6.2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求，应有防散落措施。.2。6。3填充物可为岩棉、玻璃棉。2.7石膏板安装2。7。1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。2.7。2板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定.2。7.3石膏板沿顶一端开始安装。石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装。2。7。5石膏板短边拼缝应错开，不得形成通缝。2。7.6安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm~1mm深度为宜，不应切断面纸，暴露石膏芯。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。2。7.8沿包封边安装自攻螺钉，自攻螺钉距板边应大于10mm，螺钉间距150mm～170mm。2。7.9沿切断边安装自攻螺钉,自攻螺钉距板边应大于15mm，150mm～170mm。。2。7.10板边间距150mm，板中间距200mm。2。7。11房间内湿度过大时不宜安装.2。7。12安装时，板材上不宜放置其他材料，防止纸面破损及受压变形。2.8、石膏板表面处理2。8。1接缝处理：接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带，可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。。抹灰处理：石膏板表面可涂抹2～5mm厚的满批石膏粉。3、材料与设备3.1材料轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石膏粉等,进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。3。2设备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等。4、质量控制4。1主控项目4.1。1吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求.4.1。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.1。3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4。2吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4。3石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。4。4一般项目4。4.1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。4。4。5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm）纸面石膏板1表面平整度32接缝直线度33接缝度低差1