米易华森糖业有限责任公司制糖节能、均衡生产管理试行办法第一章总则第一条为了加强对公司节能降耗、均衡生产工作的全面管理，充分利用各分厂及其每个环节的生产能力、技术能力和设备能力，达到节能降耗、提高企业经济效益、保证产品质量和环境保护的目的，实现企业正常的生产秩序，保证各项经济技术指标的实现；根据公司实际情况，特制定本试行办法。第二条凡公司各分厂、部门以及外包工的有关单位和个人均应遵守本办法。本办法所称的节能降耗、均衡生产工作是指各分厂在产品生产过程中各个阶段、各工序从原料投入到最后的产品入库，都能做到水、电、汽和物料的平衡，按计划、有节奏高效率连续均衡地进行。第二章机构设置及职责第三条公司综合部、发展部对节能、均衡生产工作进行监督管理；其主要职责是：1、督促公司各分厂节能、均衡生产管理工作，制定公司节能、均衡生产工作的有关规定及方案；2、监督检查具体工作的实施，检查各分厂部门在节能、均衡生产工作的管理程序和产品质量的保证措施；3、负责协调解决各相关部门之间的工作，并听取各分厂部门在节能、均衡生产工作实施中存在的问题意见，并制定今后的改进方案。第三章节能、均衡生产考核指标和内容第四条为了有效地实施节能、均衡生产，制定以下各分厂和有关部门的通用考核指标，具体考核指标和内容如下：制糖生产通用考核指标：原料的均衡入榨，每小时榨量59±2吨；生产安全率：≥99%，其中设备安全运转率≥99%（重点设备99%，主要设备98%）；白砂糖产率11%；百吨蔗耗标煤7吨；白砂糖一级品率98%；吨蔗耗电34KW·H；生产中污染物的排放达到国家环保标准；严格执行公司制定的洁净生产管理办法，认真执行岗位安全操作程序，加强设备在生产期的维护保养，禁止设备空转。设备是实现产品的主要工具，按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于设备的分级管理和重点检查维护。第五条综合部考核指标和内容1、负责生产所需的原辅材料和备品备件的采购供应：质量要求应达到有关的国家标准或公司制定的内控标准，主要原辅材料达到以下指标：⑴原煤：发热量≥23000KJ/KG，灰份≤25%，水份≤4%，其中：外加剂分厂用块煤：发热量≥27000KJ/KG，灰份≤20%，水份≤4%；石灰窑用块煤：发热量≥27000KJ/KG，灰份≤20%，水份≤4%；⑵石灰：有效钙含量≥85%，不溶物≤15%；⑶磷酸：磷酸含量85%；⑷硫磺：硫磺含量≥98%；⑸甲醛：甲醛含量≥37%；⑹备品、备件、易损件必须达到相关的质量标准和图纸的技术要求；2、负责生产的组织协调和配合，负责外电的联系工作；3、负责产品质量的监督，并对产品质量中存在的问题进行分析，提出指导性意见，各类产品每周进行一次；4、负责掌握各分厂设备的安全运行状况，根据运行状况和原始记录，对设备效能、经济运行提出指导性意见。对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准；对设备故障有预见性，把设备故障处理在事发前；5、负责公司环境保护工作，督促分厂做好污染物的达标排放工作，负责联系污染物监测和日常的环保对外工作。第六条物流部考核指标和内容负责生产所需的原辅材料、备品、备件和设备易损件的保管发放；1、物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量、规格型号是否一致，按规定办理交接手续，如发现问题应立即通知有关领导或部门处理，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。不合格品，应隔离堆放，严禁发放给分厂使用。2、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。3、原辅材料、备品、备件的领发，要以领料单的规格型号一至，并保持合理的库存量。第七条热电分厂考核指标和内容热电分厂是全公司生产的核心，主要职责：保证公司各分厂生产用水、电、汽的供给和平衡；主要考核指标如下：1、生产安全率：≥99%，每周根据化验室日报表考核；2、设备安全运转率：99%；其中重要设备100%；热电分厂重要设备有：锅炉、引风机、送风机、入炉水泵、汽轮机、发电机、高低压配电室；3、锅炉给水：补充软水：硬度≤0.02mg-N/l、PH值8-9；给水温度：104℃，含氧量≤0.05mg/L，避免或减少锅炉受热面管道内部结垢，节约能耗；每周根据炉水化验和锅炉运行记录检查考核一次；4、原煤：水份控制在2-4%，磨煤机入炉煤粉细度＞80目，煤耗136吨/天，每月盘点考核；5、锅炉：百吨蔗耗标煤7吨，锅炉热效率＞65%；过热蒸汽出口：蒸发量32-35T/H，