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粉末冶金材料特性的应用案例解析学习教案.pptx 立即下载
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粉末冶金材料特性的应用案例解析学习教案.pptx

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会计学主要(zhǔyào)内容一、粉末冶金(fěnmòyějīn)的技术特点2、可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料(cáiliào),这些材料(cáiliào)具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。3、可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料(cáiliào)各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料(cáiliào)的工艺技术。4、可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料(cáiliào)和制品,如新型多孔生物材料(cáiliào),多孔分离膜材料(cáiliào)、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料(cáiliào)等。5、可以实现近净形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。6、可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料(cáiliào)再生和综合利用的新技术。二、粉末冶金材料的应用(yìngyòng)与分类三、粉末冶金材料(cáiliào)特性的应用——粉末冶金多孔材料(cáiliào)(二)粉末冶金(fěnmòyějīn)多孔材料的特点(三)粉末冶金多孔材料(cáiliào)的作用金属多孔材料由于其结构特性,可用于流体净化(jìnghuà)、气体除尘、气体流态化、粉料流态化输送、发汗冷却、强化传热、消音降噪、阻燃防爆等不同用途。其中,尺寸大型化、结构异型化、多功能一体化、以及高精度、大通量金属多孔材料的制备及产品应用技术的研究正成为国内外多孔材料学界前沿性热点问题。(四)几种典型粉末冶金多孔材料(cáiliào)制备技术和特性烧结(shāojié)金属粉末多孔材料微观结构(a)和元件(b)Microstructureofsinteredmetalpowderporousmaterials(a)andelements(b)烧结金属粉末多孔材料性能指标Performanceofsinteredmetalpowderporousmaterials根据成型工艺不同,烧结粉末多孔材料有模压成型、等静压成型、轧制成型和挤压成型等产品模压成型工艺适合于各种复杂形状多孔材料产品的制作,等静压成型工艺用于大尺寸无缝管件的制作,轧制成型和挤压成型工艺适合于大批量产品的制作,可以制备出1~2mm厚的薄壁件。烧结金属粉末多孔材料具有最广泛的应用市场,包括用于气体(qìtǐ)除尘、液体净化,气流稳定、流态化、流态化输送、气体(qìtǐ)限流以及消音降噪、阻燃防爆等,可广泛应用于航天航空、石油化工、医药、食品、电力、能源等领域。2烧结(shāojié)金属丝网多孔材料烧结(shāojié)金属丝网多孔材料微观结构(a)和元件(b)Microstructureofsinteredmetalmeshporousmaterials(a)andelements(b)烧结金属丝网多孔材料性能指标Performanceofsinteredmetalmeshporousmaterials3、烧结(shāojié)金属纤维多孔材料烧结金属纤维多孔材料微观结构(jiégòu)(a)和元件(b)Microstructureofsinteredmetalfiberporousmaterials(a)andelements(b)(五)新型(xīnxíng)金属多孔材料制备技术和应用金属膜材料微观(wēiguān)结构(a)和元件(b)Microstructureofmembranematerials(a)andelements(b)2、非对称亚微米(wēimǐ)金属多孔材料制备技术3、大型、异型结构粉末冶金多孔材料(cáiliào)制备技术4、金属多孔复合催化(cuīhuà)材料的研制另外,金属多孔催化(cuīhuà)材料和过滤元件的研制,还可以用于高温气体的除尘和净化,机动车尾气排放的后处理等。它在对颗粒物进行捕集的同时,还可以反应脱除气体中NOx,VOC等有害组分。实现除尘、脱硝等功能一体化。(六)粉末冶金(fěnmòyějīn)多孔发汗结构的渗透性能和力学性能渗透性主要由孔径和孔隙率决定,对比高温合金(héjīn)和不锈钢粉末材料,其平均孔径(6.8μm,5.64μm)、孔隙率(39%,35%)较为接近,渗透性也相差较小。发汗冷却喉衬的渗透性随孔隙率的增大而增大,孔隙率对渗透性的影响较大。多孔渗透结构的抗拉强度随孔隙率的增大而下降。而不同材料的延伸率随孔隙率的变化趋势各不相同。不锈钢304和GH22的延伸率随孔隙率的增大而降低,而ZrCu合金(héjīn)的延伸率则随孔隙率的增大而升高。高温合金(héjīn)和不锈钢的抗拉强度和延伸率均远高于铜合金(héjīn)。通过对高温合金、不锈钢、铜合金3种材料力学性能
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