三百万吨初设中机电.监控方面的有关问题一：前言P3工作面运输顺槽与带式输送机集中大巷直接，煤炭分别经采区煤仓、井底煤仓缓冲后由主斜井带式输送机运至井口。一方面提高了带式输送机运输的连续化，另一方面使井下煤炭具备必要的缓冲能力。应为：工作面运输顺槽皮带经溜煤眼与集中胶带巷强力皮带机搭接。P4（2）辅助运输连续化确保了生产准备优质高效辅助运输采用国内成熟的SQ系列无极绳连续牵引车，连续牵引车不仅运用于上、下山，而且成功地实现了双道双弯道和三轨带弯道双向运行，大大地提高了运输效率。该运输系统具有适应国情、使用范围广、系统配置灵活、适应能力强的特点，是国内小绞车的替代工程。应为：我矿使用的无极绳绞车均为JWB型，且为单道运行。（3）带式输送机确保了煤炭运输连续化井下主运输系统采用长距离、大运量带式输送机。胶带宽1.2m，带速3.15m/s，最大运输能力800t/h，实现了操作集中化，管理信息化，保障了运输的可靠性。应为：最大运输能力900t/h，第一章井田概况及地质特征P12由柳西110kV变电站为双柳煤矿郭家山场地35kV变电所提供两回35kV电源、电源线路导线型号设计为二分裂LGJ-2×240mm2架空钢芯铝绞线，线路长度为16.5km，在线路的两端各同杆架设约2km的避雷线防雷，避雷线采用GJ-50型镀锌钢绞线。白家焉（老井）场地两回35kV架空电源线引自郭家山35kV变电所，长度均约为6km，架空输电导线截面均更换为LGJ-185型钢芯铝绞线，在线路的两端各架设约2km的避雷线防雷，避雷线采用GJ-35型镀锌钢绞线。应为：柳西110kV变电站分别向郭家山35Kv变电所和双柳35Kv变电所各提供一回路35Kv电源，两个35Kv变电所间一趟LGJ-185线路连通互为备用。所有架空线都采用全线避雷第二章井田开拓P54白家焉副立井：净直径5.0m，井底标高+631m，深度207m，选用2JK-2.5/20E双滚筒提升机，配200kW电机，装备一个带平衡锤的单层单车罐笼，工字钢罐道，设梯子间。白家焉回风立井：白家焉副立井：净直径3.6m，井筒深度217m，回风量62～98m3/s，选用轴流式通风机两台，初期配220kW电机，后期配500kW电机。应为：白家焉副立井提升机无平衡锤白家焉副立井通风机初期配2*355kW电机。白家焉主斜井：井筒落底于+585m水平，倾角25°，长度592m，2005年经过改造，把原带宽1000mm的胶带输送机，更换成带宽1200mm，带速v=3.15m/s，运量Q=800t/h，配2×560kW电机；选用JK-3/30单滚筒提升机作为检修绞车。应为：运量Q=900t/h，选用JK-3/30E单滚筒提升机P55改扩建前正常涌水量150m3/h，最大涌水量250m3/h，选用三台200KD-43×7离心式水泵，配355kW电机。应为：改扩建前正常涌水量150m3/h，最大涌水量250m3/h，选用三台200RD-43×7离心式水泵，配355kW电机。P65白家焉回风立井，净直径3.6m，净断面19.64m2，垂深217m，落底于4号煤层。装备两台BDK618-8-№25型矿用对旋轴流式通风机。设全封闭梯子间、兼矿井一个安全出口。主要服务于矿井东部井田，后期井田东部开采完毕后随之报废。应为：白家焉回风井主扇BDK618-8-No26，无梯子间P56主斜井改造方案原白家焉主斜井长度为592.0m，井筒落底标高+585m，净宽4.65m，墙高1.5m，净断面积15.47m2，倾角25°。选用带宽1200mm的胶带输送机，配560kW电机2台，运量800t/h；选用JK-3/30E单滚筒提升机作为检修绞车。根据以上现状，对矿井改扩建后下组煤原煤运输提出了以下两个方案：方案一：延深白家焉主斜井。后期延深井筒至+510m水平，斜长769m。现有胶带输送机不变，增加一台560kW电机。改造后主斜井即能满足矿井新增煤炭提升量的要求。相应扩建目前使用的地面原生产系统。方案二：新建主斜井，井筒开凿至下组煤，落底标高+492.6m，地面标高+840m；净宽4.4m，墙高1.5m，倾角17°，斜长1182.2m。井下原煤实行分采分运，井口位于现工业场地东侧200m处的场地内，相应新建一套下组煤地面原煤生产系统及配套的洗煤厂。方案一，少打一个主斜井，征地少，投资省、工期短、见效快，但直接延伸井筒、更换电机以及新建地面筛分车间等等，对生产有一定的影响。方案二，新建主斜井及与之配套的地面生产系统，真正能实现上下组煤分采分运分洗，建设期间不影响生产，矿井增产余地大，投产后经济效益好，但初期投入大、建设工期长。两方案经济比较详见表2-3-1。表2-3-1