建筑工程有限公司其他质量制度（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）其他质量管理制度目录1、现场材料管理办法2、材料计划、统计工作管理办法3、材料设备采购、供应管理办法4、仓库管理办法5、安全技术管理制度6、项目经理部管理工作有关规定7、工程质量检查验收制度8、优质工程管理办法9、工程质量回访保修办法现场材料管理办法一、总则现场管理是实现材料核算，降低消耗，完成材料节约的落脚点，是衡量企业管理水平和文明施工的重要标志。为了搞好现场管理，材料部门必须依靠群众和有关部门紧密配合，专业管理和群众管理相结合，使现场材料管理整体水平有明显的提高。现场材料管理人员要根据平面布置积极会同施工生产有关人员，统筹规划、合理布局，切实作好施工现场的材料管理工作。堆放料具的场地要平整，道路畅通，位置适宜，便于施工和收发材料，在进料前要作好堆放材料的标示（如划灰线等）。所有施工现场都必须编制施工组织设计和施工等预算，必须按施工图预算提供分部分项料具需用量。现场材料管理人员要努力学习、刻苦钻研业务，苦练基本功，作好一懂（懂业务流程），三会（会记帐、会换算、会审核），四熟悉（熟悉施工技术基本知识、熟悉材料常识、熟悉工程预算和材料消耗定额），掌握材料消耗动态，按施工进度分期、分批安排进料。现场材料管理人员，都必须认真贯彻执行《项目材管人员工作岗位责任制》履行自己的职责。二、料具进场验收和保管料具进场必须按施工平面图规定堆放，要符合施工生产程序，成丁、成方，堆放整齐。料具进场后，材管人员要按材料计划和凭证对材料质量、规格、数量认真核对，详细点数，检尺、量方、过磅，发现问题及时处理。材料验收，要有丈量、检尺、过磅记录。验收水泥时要核对产地、品种、标号、出厂日期、质量证明、包装情况及有无受潮结块现象。采用点袋和抽查过磅，核对数量。对破袋、散灰要装袋过磅，分别保管。水泥堆放要按不同的品种、标号、出厂日期分别堆放，并要利于先进先出。仓库堆放不宜过高（一般不超过10袋），要离开墙面、地面30-40cm，要防潮、防漏，存放时间不得超过三个月。散装水泥要用专用车辆运输，实行出（厂）库过磅或现场过磅，要注意卸净（压力表为零，管口无水泥即表明卸净），散装水泥存放时间不得超过一个月。木材要按材种、规格依据检尺规定分别验收。按照各材种性能的堆垛方法进行堆放，每垛挂牌标明材种、规格、数量。要有防潮、防腐、防裂等保护措施。堆放木材的场地要坚实、平坦，要有完善的防火设备，严防烟火，垛与垛间要留出消防通道。钢材验收，要认真进行检尺，过磅，核对质量证明资料和涂色标记，应按不同品种、规格、钢号分别堆放，每垛钢材要挂牌标明规格、数量。露天存放要下垫，场地要坚实、平坦、不积水，堆放要一头齐，一条线，分层隔离。大宗地材按指定位置做到砖丁点数，砂、石、堆放丈量，特殊情况，也可采用车上丈量。每堆材料要插牌标数。各种加工构件、铁件，要按加工单和图纸逐一核对，并在每一规格上系挂标签，注明规格、数量、要妥善保管、防止破坏和丢失。对易燃、易爆或有毒物资，在验收后，要隔离保管，加设防水、防毒等安全措施。对有技术质量证明的材料，要及时作好资料建档工作。三、料具发放、耗用和回收施工现场领用材料必须贯彻“定额领用、余料回收”及“谁用谁管，谁做谁清，边做边清、工完料清、场地清”的负责制。凡有定额的工程用料，都必须实行定额领料，对超定额用料，必须由超耗责任者，提出正当原因，经项目负责人批准，方能办理用料。库存材料，要定额控制，按日需用量发给班组保管使用，先进先出，包装品详细记载，工完结算回收。钢材、木材、油漆材料，由项目经理部集中配料，综合利用，按单位工程施工预算数点交，按分部分项工程配料单核发，定额控制、余额核算。砂、石料一般按水泥用量控制发放和核算节超。现场材管人员要加强对定额领料单的管理，把好签好审核关、发料关和验收结算关。协助班组搞好节超分析和核算。现场材管人员，要建立健全现场料具收、发、耗等各种原始记录和台帐，为便于核算，应建立单位工程材料消耗台帐，周转料具租赁台帐及材料核算对比、节超分析等各种资料报表，准确、及时、全面、系统地反映工程耗用动态。现场材管人员要积极协助项目负责人，经常发动群众清四头（砖头、钢筋头、木头、管子头），回收散失在现场的残、旧、废料，作到文明施工，实现文明工地。认真执行施工组织设计的节材措施，降低材料消耗，及时办清材料质差、量差、价差、代用等经济签证工作。材料计划、统计工作管理办法一、材料计划管理材料计划必须以生产为依据，编制要及时、准确、细致，保证用料有据，资金有备，任务、材料、资金三对口。计划编制与分工：⑴长远规划年、季度材料计划由公司根据需