利用城市脱水污泥制陶粒目录城市脱水污泥的概述：处理及危害：污水处理了，污泥咋办我们研究小组采取有约束的配方法进行配比试验，同时考虑到污泥的资源化利用和减少对环境的污染，在保证产品的质量情况下，尽可能更多的利用污泥。我们研究小组把污泥的变化范围控制在40%-70%，粘土的变化控制在5%-20%，也考虑到煤矸石和赤泥都属工业废弃物，对它们的变化不作要求，同时加入少量的添加剂（1%-5%）。以此不断求出最佳的配方。最终得出一组性能最为优良的配方：污泥（65.54%）、粘土（10.40%）、煤矸石（10.00%）、赤泥（8.60%）、添加剂（2.46%）。在陶粒的制作工艺中，预热温度、预热时间、烧成温度、保温时间、冷却速度等等都是影响烧成的因素。在试验中我们研究小组也采用了约束变量法进行实验，经过反复试验，最终确定上述配方的焙烧条件为预热温度550℃、预热时间30min、烧成温度1050℃、保温时间30min、升温速度15℃/min。样品1h的吸水率为15.32%，筒压测量为3.5MPa,堆积密度为600Kg/m³，表观密度1400Kg/m³，颗粒容重780Kg/m³，磨损率2.8。样品的各项性能均达到国家普通陶粒的标准。传统陶粒的生产都是以粘土或者页岩为原料，消耗了大量的粘土资源，以污泥代替粘土制造陶粒，是节约粘土资源，减少污泥排放，创造了绿色节能的产品——陶粒。粘土和页岩需要大量开采优质粘土和页岩矿山。开采粘土要破坏耕地，开采页岩矿山要破坏自然环境，大大加重了环境负担，违背可持续发展的原则。并且随着我国人口的增多、城市的建设，可耕之地必将越来越少；出于环境保护的角度考虑，也不可能开采页岩矿山而损坏自然环境，所以现在国家已经限制粘土和页岩的利用。我们研究小组以污泥为主要原料，以粘土（少量）、煤矸石、赤泥和少量的添加剂为辅料，烧制符合国家普通陶粒的要求陶粒。从资源角度来说，我们大大降低了粘土的用量，传统的粘土烧制陶粒用粘土量达到80%-90%，我们的粘土用量仅为10%左右，单位节约粘土量70%-80%；用污泥烧制陶粒，实现了资源的循环利用，保护了耕地，节约了大量的土地资源。陶粒：建筑陶粒绿化陶粒运用于无土栽培应用于城市绿化单击此处添加标题单击此处添加标题单击此处添加标题