木门窗安装1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。2施工预备2.1材料及主要机具：木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制造时的木材含水率不应大于12%。木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供给。防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。小五金及其配件的品种、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产质量量必须是合格产品。主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2.2作业条件：门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进展修理。木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风枯燥。刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进展处理，窗安装的高度，应依照室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进展操纵。门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并留意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线操纵。门窗框安装应在抹灰前进展，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进展。如必须先安装时，应留意对成品的保护，防止碰撞和污染。3操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装3.2构造工程通过监视站验收到达合格后，即可进展门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的精确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的构造边楞进展处理。3.3依照室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的构造边棱进展处理。3.4室内外门框应依照图纸位置和标高安装，为保证安装的结实，应提早检查预埋木砖数量是否满足，高的门口，每边预埋两块木砖，高～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工往常完成。3.6采纳预埋带木砖的混凝土块与门窗框进展联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应依照门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采纳其它联接方法的，应符合设计要求。3.7做样板：把窗扇依照图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及结实性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依照。3.8弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并依照门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应留意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍挪动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。3.9假设隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入结实），待其凝固后，再安装门窗框。3.10木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，假如扇大，则应依照框的尺寸将大出的部分刨去，假设扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸适宜，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应留意口与扇安装的平坦。门扇第二次修刨，