企业较大危险源辨识与防范控制措施登记表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）较大危险源素辨识与防范控制措施登记表（示例）序号场所/环节/部位较大危险因素名称易发生的事故类型主要方法措施主要依据岗位负责任人1氧—可燃气体焊接与切割气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。火灾其他爆炸氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第六十四条第2款、《焊接与切割安全》（GB9448）第10.2/10.4条2电焊设备一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。触电其他爆炸一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电器裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ／Ｔ7009）第4.2.41.5.2条3变配电室环境条件雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。触电火灾配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053）第6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6条4配电箱绝缘破坏或电气裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。触电火灾固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）6.1.9条5主要防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻。起重伤害起重机构应装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源，上方还应留有足够的空余高度，以满足制动行程的要求。实际起重量或幅度超过定额值的95%时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达到定额值的110%时，自动切断起重机动力源。抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁，并能从控制室内进行操作。应根据实际情况配置安全防护装置，并符合GB6067.1-2021表A.1的相关规定。《起重机安全规程第1部分：总则》（GB6067.1）6吊索具吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落。起重伤害自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。购置的吊索具应经安全认可的合格产品。吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的荷载标识，相关资料应存档。《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48）7起重机操作起吊荷载质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落。起重伤害从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。吊运前应确认起吊荷载的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。吊运荷载时，不得从人员和安全通道上方通过。工作结束后，应将被吊荷载放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。大件或外形复杂的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标示好警戒带。8库房（区）防火防爆电气设备产生的火花引燃油品导致火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。火灾其他爆炸地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防火堤和水封井。库房（区）电气设施均应按防爆要求配置和安装，需在地面敷设的局部电缆应采用阻燃电缆。油库门、窗应向外开放，且通风良好。库区不得有电气线路跨越，电气线路平行敷设时的间距不得小于电线杆高度的1.5倍。《石油库设计规范》（GB50074）第12.1.3条9建筑物防火间距火灾等紧急情况时，防火间距不足扩大了火灾的危害性。火灾（1）厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库等防火间距不应小于GB50016-