地面垫层施工工艺(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）地面垫层施工工艺1.工艺流程基层处理-支设模板-铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护2施工过程2。１库内地面施工的混凝土垫层,应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距４。75米,缝宽不小于1０ｍm，深度与垫层厚度相同.横缝间距5米,缝宽不小于１0ｍｍ,深度为垫层厚度。２.2基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。2.3支设模板:模板从东向西或是从西向东每４．7５米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0．18m。２．4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度,防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝.由北往南有序放砼,人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整.2。5捣实:用平板振捣器有序振实,保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。2．6混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆,搓毛,压实，用压光机进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光.抹面压光时随时控制好平整度，采用２m靠尺检查。２．7养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d.抹灰施工工艺（１）工艺流程：基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护(２）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝,用掺用水量１0%的10８胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数,使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10ｍm为宜（可用刀刮开)，且浇水宜在抹灰前48小时进行.喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。拉毛:用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。养护:每天浇水湿润3次。（６）贴灰饼、冲筋:用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量.用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋,反复搓平，上下吊垂直.（7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂,宽度保证交接处每边2０0mm.（本条适用于卫生间内墙抹灰）(８)抹底子灰:底灰采用1：1：６水泥石灰膏砂浆打底,厚度为9mｍ(内墙为８mm不包含卫生间)，应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁)与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。（９）铺网格布：外墙满铺网格布,内墙没有网格布,宽度2００mｍ。满铺网格布在阴阳角时要求做好加强翻边。加强网与各基体的搭接宽度不应小于20０mm.(1０）抹罩面灰:底灰约六、七成干时即抹罩面灰,用1∶2．5水泥砂浆先刮一层，随之抹平,粗压一遍,再抹第二遍，从上到下，顺序进行,压实、赶光.随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。抹完灰后注意喷水养护,抹完后一周内，每天至少浇水养护两次，防止空鼓裂缝.室内墙面阳角处用1：2水泥砂浆做护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。砌体操作工艺1、施工流程(1)墙体放线:墙体施工前,应将基础顶面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线.（2)砌块提前2d进行浇水湿润,浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（3)根据砌块砌体标高要求立好皮数杆,皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。（4）砌块的排列:应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。排列应从基础梁顶面进行，排列时应尽量采用