班组长的TPMTPM的定义TPM是全作业系统的管理TPM演进的过程TPM概念的变化事后保养(Break-downMaintenance)预防性保养(PM)生产性保养（PvM,1970后）全员生产力维护(TPM，1980前)OEE-设备综合效率预测性保养全面生产力管理系统(TotalProductiveManagementSystem,1990年后)设备使用和维护TPM的八大支柱设备使用和维修的基本概念“防微杜渐”才能“防患于未然”不可忽略的微小缺陷微小缺陷导致特大缺陷设备管理误区自主保养是关键的第一步各种形式举例:设备可视化管理用表-停机时间记录自主保养的目标：零缺陷自主保养七个步骤自主保养7步法检查表班组长TPM操作指南班组长TPM第一步制定设备清洁和清扫规程做好当日设备运行数据的记录第一时间排除设备的故障班组长TPM第二步设备台账范本设备故障记录台账范本定期审核台账数据班组长TPM第三步设备操作规范化班组长TPM第四步班组长TPM第五步班组长TPM第六步设备可靠性管理范围定义：指设备兩次故障间隔時間的平均值。目的：根据其平均值，判断下次设备可能的故障时间。在故障可能再次发生以前，采取预防性点检，更换零部件，避免设备能力波动，甚至停产，属于预测性维护和保养。MTBF=负荷时间／总故障次数。MTBF分析表制作五个步骤数据资料保养日期谢谢！