混凝土工程质量控制一混凝土施工时得质量控制1,混凝土浇注前应检查钢筋、模板,清理杂物,特别就是梁内及板内不得有任何杂物,模板在浇注混凝土前必须浇水湿润。2,现浇板采用S形路线浇注,原则为在返回浇注时,先浇带未初凝,以免造成施工缝。墙、柱必须分层浇注,分层浇注高度不得大于2米。混凝土振捣时要注意,振捣不得过度,以防胀模,但不可漏振。墙、柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土,以防止烂根。严禁出现露筋;孔洞;裂缝等现象,如在拆模后发现影响结构安全得露筋漏振现象;必须由项目部技术人员及质检人员出具处理方案后方可进行处理。在拆模后发现得一般缺陷如(麻面:缺棱掉角)必须及时处理。3,板面找平,板面必须用大托板一次性刮平,柱芯及楼梯边缘等部位用小木摸摸平后在混凝土表面无明水时进行二次摸压,注重楼梯踏步部位;在二次摸压时必须做到棱角分明表面平滑美观。4,板面标高,在混凝土浇筑时,用小线挂于柱筋上得水平点上根据技术人员给出得标高尺寸用米尺随浇筑随测量,表面平整度允许误差为8mm,板面标高允许误差为正负5mm。模板工程质量控制及验收标准支模方法必须严格按照专项施工方案进行施工对现浇板模板平整度须严格控制。模板支设前将水平标高线(上500线)抄测到框架柱或暗柱钢筋上,支模时将线绳挂在上500线上,利用上500线随时校正模板标高。项目部验收时采用水准全部验收。模板平整度得控制:立柱上水平铺设得方木间距不得大于300mm,且方木铺设前需抄平,模板接缝宽度不大于1mm。板模得水平度以及平整度应严格控制,在模板铺设后应抄平,使板两端高差不得超过5mm,平整度不得超过5mm。板模板与梁模板之间得接缝(即棚边)此接缝必须平直。固定在模板上得预埋件与预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,模板验收允许偏差如下:板面开间±5mm预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm预埋螺栓中心线位置2mm预埋螺栓外露长度+10mm0mm预留洞中心线10mm预留洞截面内部尺寸+10mm0mm现浇结构模板安装得允许偏差,规定如下:轴线位置:5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸(基础)±10mm(柱、墙、梁)＋4mm－5mm层高垂直(全高≤5m)6mm(全高＞5m)8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整(2m长度上)5mm墙柱得检查验收方法,用掉线坠每个柱子检查两面,木工在柱子校正以后必须用线绳每侧挂好两根校正用得线绳,地面上得控制线要清晰可见,已被项目部在验收时用。砌筑工程技术要求与验收标准一、施工要求采用页岩砖,用M5混合砂浆砌筑。墙体砌筑必须严格按设计要求施工。墙体所用砖、水泥、白灰、砂必须有出厂质量证明并经复试与甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。砌筑砂浆必须严格按配比单配制,每层抽样试块不少于1组。施工前,应先将基础、防潮层、楼板等表面得砂浆与杂物清除干净,并浇水湿润。合理组砌,采用“三一”砌砖法,按规程操作。砌筑空心砖墙时,应在底部先砌筑三皮实心砖,柱边及门窗洞口采用不小于200mm长得实心砖找齐。外墙转角处与纵横墙交接处,砌体应分皮咬槎,交错搭砌。每天砌筑高度控制在1~1、2m。设计规定或施工所需得孔洞口,管道、沟槽与预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好得墙体上打洞,凿槽。砌筑应从墙转角处开始,应逐渐铺砌,灰缝应做横平竖直,水平灰缝宜用铺浆法铺浆,水平灰缝得砂浆饱满度不得低于80％。空心砖砌体竖向灰缝应填满沙浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。也不得用石子、木榫等垫灰缝操作方法。砌筑时,转角处与交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施得内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置得临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度得2/3。当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加拉结筋,每100放1φ6拉结筋(200墙放2φ6拉结筋)从留槎处算起按设计不得小于700,末端应做90°弯钩。砌筑之前应制作皮数杆,水平灰缝应控制在8~12,垂直灰缝也应在8~12。砌筑时必须在墙得两端设置皮数杆,严格按皮数杆砌筑。砌筑好得砌块,不得撬动,碰撞、松动,否则应清除原有砂浆,重新砌筑。砌体中得拉结筋必须严格按间距600布置。有拉筋层必须设钢丝网,宽度同墙宽。设计要求得洞口、管道、沟槽、线盒与预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,电气线盒与穿线管必须采用整砖套割合理组砌,线盒部位套割尺寸以超出线盒单边长度得5MM为准且要四角方正。宽度超过30厘米得洞口,必须设置过梁。二、砌筑工程验收允许偏差:项次项目允许偏差(毫米)检验方法1轴线位移5用尺检查墙面垂直度小于或等于3米3用2米托线板或吊