煤矿采煤标准化评分表矿井名称：专业得分：检查时间:项目项目内容基本要求标准分值检查记录得分一、管理（15分）监测采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测，进、回风巷实行顶板离层观测；有相关监测、观测记录，资料齐全3规程措施作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时，及时修改作业规程或补充安全技术措施；矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况进行复审，且有复审意见；工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采时，制定安全技术措施并组织实施；作业规程中支护方式的选择、支护强度的计算有依据；作业规程中各种附图完整规范；放顶煤开采工作面开采设计制定有防瓦斯、防灭火、防水等灾害治理专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收5管理制度有岗位安全生产责任制度；有工作面顶板管理制度，有支护质量检查、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；有采煤作业规程编制、审批、复审、贯彻、实施制度；有工作面机械设备检修保养制度、乳化液泵站管理制度、文明生产管理制度、有工作面支护材料设备配件备用制度等3支护材料支护材料有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超过8个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场备用支护材料和备件符合作业规程要求2采煤机械化采煤工作面采用机械化开采2、岗位规范（分）专业技能管理和技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施，作业人员掌握本岗位操作规程、作业规程相关内容和安全技术措施2规范作业现场作业人员严格执行本岗位安全生产责任制，掌握本岗位相应的操作规程和安全措施，操作规范，无“三违”行为作业前进行安全确认；零星工程施工有针对性措施、有管理人员跟班3项目项目内容基本要求标准分值检查记录得分三、质量与安全150分}顶板管理1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,有现场检测手段；单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求42.工作面支架中心、距（支柱间排距）误差不超过00mm侧护板正常使用，架间间隙不超过1mm（单体支柱间距误差不超过1mm）;支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度与采高相匹配，控制在作业规程规定的范围内，支架的活柱行程不小于m（企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准）43.液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬；采高大于3.0m或片帮严重时，应有防片帮措施；支架前梁（伸缩梁）梁端至煤壁顶板垮落高度不大于3mm。高档普采（炮采）工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于2mm，超过2mm时采取有效措施24.支架顶梁与顶板平行，最大仰俯角不大于7°;支架垂直顶底板，歪斜角不大于5°;支柱垂直顶底板，仰俯角符合作业规程规定25.工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过2mm;伞檐长度在1m及以下时，最突出部分薄煤层不超过2mm，中厚煤层不超过250mm46.工作面内液压支架（支柱）编号管理，牌号清晰27.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分的，悬顶面积小于10m2时应采取措施，悬顶面积大于10m2时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段28.不随意留顶煤、底煤开采，留顶煤、托夹矸开采时，制定专项措施29.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，按照作业规程的规定执行2项目项目内容基本要求标准分值检查记录得分10.工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于1mm/m;底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于1mm；工作面顶板不应出现台阶式下沉211.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下指定地点2安全出与端头支护1.工作面安全出畅通，人行道宽度不小于0.8m，综采（放）工作面安全出高度不低于1.8m，其他工作面不低于1.6m。工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m，单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定42.条件适宜时，使用工作面端头支架和两巷超前支护液压支架13.进、回风巷超前支护距离不小于20m，支柱柱距、排距允许偏差不大于1mm，支护形式符合作业规程规定；进、回风巷与工作面放顶线放齐（沿空留巷除外），控顶距应在作业规程中规定；挡秆有效44.架棚巷道超前替棚距离、锚杆、锚索支护巷道退锚距离符合作业规程规定。2安全设施1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所消防设施齐全32.设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上等人员通过的地点有可