仓储部人员基础培训内容:仓库组人员培训资料出货组人员培训资料配货组人员培训资料仓库在公司的位置、性质、和作用仓库安全各种作业流程与注意事项5S在仓库的实际运用沟通与协调执行的重要性仓库在公司的位置、性质、和作用仓库安全仓库应做好防火、防水、防潮、防盗，特殊物资要防高温、防冻。贵重物资应采取特殊物资安全防盗。数量（多）体积大的物资要注意安全堆放。仓库内严禁吸烟，严禁明火，不得携带易燃易爆品进入库房。非仓库保管员一律禁止进入仓库，（若有需要进入必须由仓库管理员陪同，）若发现（有人进入并没有仓库管理员的陪同）发现一次仓管员记过处分一次。各种作业流程与注意事项物资进仓的工作流程根据检验结果核对物资的数量、规格型号、物料代码无误存放在相应仓位，做好相关标识。（不合格品要及时处理）相关部门把产品与单据一同交给仓管员清点、核对（核对的内容包括：物料代码、型号规格、名称、数量等等），核对无误签收（注：产品进仓前要先有供应部的检验结果）验收合格后存放在相应仓位，做好相关标识。收料的作业要求物资在仓管理物资的特性、体积、使用频率：要根据物资一些特性来规定储存位置与堆放的方法比如：（易碎、怕湿）易碎的我们要轻拿轻放，叠放的层次不要太多。要根据物资体积、使用频率来规定储存位置与堆放的方法。一般说来叠放时要上轻下重，里面存放不常用外面存放常用的（同一物资要尽量存放一起，要做到里面存放后来的外面摆放先来的,以便于物资的先进先出）以利于取拿、发放。对于有些外包装变形的我们要尽力的改换外包装以保护物资的储存安全。呆滞管理:在库存放半年以上的物料应每月及时统计,上报处理,有存放半年以上的且没有进出仓的物料要审请为呆滞、报废，同时要分析原因。在库储存的其它要点：所有的物资入仓要求离地面10CM，物资与库梁保持30～35CM空间。物资出仓成品发货：在接到出仓指令后，根据产品出货清单所要产品，备发。同时书写成品、半成品出仓单（出货清单、产品型号与出仓单的型号一致，出货清单、产品、出仓单数量、生产批号相同）让提货人核对、签收.物资出仓的注意事项：单据与物资上的代码、型号规格、名称、数量等要一致，所有单据要求必须有所需部门经理或者相关授权人审批（特殊情况例外），所有物资出仓都必须有相关单据.5S在仓库的实际运用整理：在仓储的现场，我们有必要清楚常用的、不常用的（不用），货品的使用频率。根据不同的使用频率，分别有不同的处理方法。常用的:一般放在通道附近；不常用的:可以把它存到库房里面，并且定期检查；过期的物品:则应迅速审报处理。整理的步骤包括：现场检查、区分常用与不常用、随时清理不常用物资、不常用物资的处理、定期循环整理。我们通常把三个月和三个月以上的没有流动的物资定为不常用品，六个月没有流动的物资定为呆滞品，对于这些不常用的物资要及时审报处理，而且要跟踪结果.整顿：整顿是把需要的人、事、物加以定量和定位。通过整理后，对需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，同时要加以标识以便需要时能在最快速的情况下取得所要之物，最迅速完成事务。物品的合理摆放有利于大幅度提高工作效率和产品质量，有力保障物资的安全。整顿的过程中要注意各种资源的结合。清扫：将仓库彻底清扫，杜绝污染源。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分及时清除掉，或标示出来。一般说来，需要清扫的地方不仅仅是人能看到的地方，通常看不到的地方也需要进行认真彻底的清扫，从而使整个工作场所处处保持整洁。清洁：清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维护，保持完美和最佳状态。在作业过程中，永远会伴随着没用的东西的产生，这就需要不断加以区分，随时将它及时清除掉，这就是清洁的目的。清洁的地方包括过道、仓储货位、货架、运输工具、安全工具、电气、文件资料等，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能愉快的工作。这对帮助企业提高效率，改善整体的绩效是很有帮助的。素养：素养通俗上是什么呢?素养在一般来说就是修养。那么我们在平常中不好的地方就要加以更改、修正，更改、修正后要养成习惯。出货组人员岗位基础培训内容部门职责出货主管岗位职责出货组各岗位职责根据打单员打印的《销售出库单》，每天准时、准确地完成《销售出库单》的出货、打包任务，保证配货准确率；在出货过程中发现仓储商品损耗、商品与标示、批号、规格标示不符对等情况，及时向仓储部反馈，促进散货仓存储商品的准确率、完好率；对出货过程中发生的商品损耗与错误及时上报与处理，保证库存商品完好率与准确率；加强出货组管理的各类设施设备的安全管理与维护，保证各类设施设备的完好性；加强出货人员的管理与培训，不断提高出货人员的操作技能、出货速度、出货准确率；