矿井运输设备、设施的安装标准小绞车1、11.4KW绞车采用地锚或混凝土基础固定，采用地锚固定时，绞车应该安装底座，地锚不得直接打在绞车的地托架上，地锚杆体直径不得少于16mm，地锚的锚固深度，硬岩时不得少于1m，软岩时或煤层不得少于1.4m。25KW和40Kw绞车必须使用混凝土固定，混凝土基础规格（长×宽×深，单位mm），40Kw绞车1800×1800×1500，25Kw绞车为1300×1400×1500，11.4Kw绞车为1200×1000×1000，地脚螺栓直径不小于20mm的圆钢制成。绞车地锚或地脚螺栓都采用双螺帽紧固。2、绞车硐室的规格尺寸符合要求，掘进延伸巷道使用的小绞车，必须进硐室。硐室长×宽×高：3×2.5×2.2米，在绞车正前方的合理位置设置强度足够的双向导向轮，导向轮直径不得小于250mm。3、绞车的外缘与棚腿、碹墙和轨道的安全间隙符合要求：绞车外缘至支护或碹墙之间最突出部分的最小距离不得小于0.4米，至轨道外缘最小距离不小于0.5米。4、小绞车安装位置、方向必须合理，有足够的操作空间，视线好，已固定的绞车如出现出绳方向不正，必须安设拨绳轮。不得人工在绞车运行时人工别绳或用其他物体别绳，保证绞车的缠绳效果及运行安全。5、绞车滚筒的钢丝绳缠绕均匀，不得松绳，缠绳量要符合规定既缠绕钢丝绳最外层距离滚筒外缘不得小于所用钢丝绳的绳径的2.5倍。6、钢丝绳绳头在滚筒上固定时，必须用特备的卡绳装置卡牢，严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲程度不得形成锐角。滚筒上应该经常缠绕3圈绳，用以减轻固定处的张力。7、绞车钢丝绳勾头必须使用套环，勾头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配，其绳卡的数量根据钢丝绳的直径大小定（当钢丝绳直径≤19mm时，绳卡数量为至少3个；当钢丝绳直径>19-32mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡的间距为6-7倍的钢丝绳直径，绳卡的方向应一致，绳卡的U型环上部为主绳，护绳压在下部，紧固绳卡时考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独压紧，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；勾头固定套环采用插接时，插接长度应大于直径的15倍，并且至少大于300mm。8、斜巷使用的小绞车按《煤矿安全规程》第418条的规定加装保险绳，保险绳的一端与主勾头通过绳卡连接牢固，另一端勾头的打结同主勾头一样，保险绳的长度应根据小绞车规定的牵引的最多矿车数量加装。9、小绞车信号必须声光兼并，双向对打与远方操作按钮一并固定在操作牌板上，操作牌板必须设在有安全距离帮的一侧。便于司机操作的位置。10、小绞车护绳板固定牢固。双向使用的小绞车护绳板固定牢固，打开、关闭灵活起作用，单向使用绞车为防止工人双向操作，护绳板上，下都与绞车闸把拉杆及底座连接牢固。11、小绞车旁应悬挂技术参数、管理牌板，牌板内容齐全，数据准确，字迹清楚。技术参数牌板内容为绞车编号、绞车型号、电机功率、钢丝绳直径、安装地点、坡度、坡长、维护人、规定挂车数量，管理牌板内容为（1）司机持证上岗；（2）小绞车运行时必须设警戒；（3）严格执行“行人不行车，行车不行人”制度；（4）小绞车运行时必须保持完好，信号灵敏、可靠；（5）严禁超挂超拉。无极绳绞车的运行规定1、无极绳绞车应安装在硐室内，并安装安全门上锁，非工作人员禁止入内，同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm2的人行安全通道，绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离：绞车硐室内应保持整洁卫生，不积尘，并悬挂绞车司机制度牌板（包括操作规程、岗位责任制、交接班制度）、绞车技术性能参数及巷道参数牌板）。2、若因井下条件限制，绞车须安装在巷道内时，必须用防护栏隔离且安全地点的巷道宽度满足运输条件，顺槽安装要满足机电设备安装要求。3、无极绳绞车严禁安装在斜坡的下车场巷道内。4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮，采用混凝土基础稳固。5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注，巷道地板为软岩或煤层时，必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。绞车的进出绳的方向要与轨道中心一致，张紧装置和尾轮的进出绳端与车场水平保持一致。6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3扣；绞车各部所加的垫圈的规格和数量符合要求。7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄露通讯基地电台等电器设备应安装在机头硐室内。8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则，一般不大于20米必须安装托绳轮，巷道突出点必须安设托绳轮。9、巷道低凹处安设压绳轮，数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定，压绳轮安设要牢固可靠，必要时采取地锚（或混凝土底座）固定。10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠，安设尾轮防护装置并有