编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE-32-页共NUMPAGES32页第PAGE\*MERGEFORMAT-32-页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT32页第2章机械加工工艺系统□□教学基本要求与目标1．认识和理解机械加工工艺系统；2．掌握工艺系统中的基本概念（主要是：工件、机床、刀具、夹具四部分。）。□□教学重点切削用量、刀具的参考系及其角度、工件的定位□□课时分配本章课时：讲课…12学时2.1零件表面的成形和运动（1.5学时）2.2工件（0.5学时）2.3金属切削机床（2学时）2.4刀具（4学时）2.5夹具概述（2学时）☆单元测验（第1、2章内容）（2学时）□□授课方式以教师讲授为主，多媒体教学为辅□□习题与思考题P47习题与思考题2.1，2.2，2.3，2.4，……2.12〖主要教学过程〗2.1零件表面的成形和机械加工运动一、零件表面的形成回转体表面：是以直线为母线作旋转运动所形成的表面。成型方法：车削、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、内外圆磨削等。形成发生线的方法:（1）轨迹法（2）成形法（3）展成法（4）相切法二、机械加工的运动1、表面成形运动从几何的角度来分析，为保证得到工件表面的形状所需的运动，称为成形运动。根据工件表面形状和成形方法的不同，成形运动有以下类型：（1）简单成形运动：一个成形运动是由单独的旋转运动或直线运动构成的。（2）复合成形运动：一个成形运动，是由两个或两个以上旋转运动或直线运动，按照某种确定的运动关系组合而成。从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看，成形运动可分为：（1）主运动：切除切屑所需的基本运动。3个特点：速度最快；消耗功率最大；唯一性。（通常只有一个主运动）。（2）进给运动：使金属层不断投入被切削的运动。3个特点：速度较慢；消耗功率较小；可以为一个或多个。（可以是连续的，也可以是断续的。）成形运动是机床最基本的运动。2、辅助运动除成形运动外，为完成机床工作循环，还需一些其它的辅助运动：（1）空行程运动刀架、工作台的快速接近与退出工件等，可节省辅运动。（2）切入运动保证被加工面获得所需尺寸，刀具相对互动式件表面的深入运动。（3）分度运动使工件或刀具回转到所需要的角度。（4）操纵及控制运动包括变速、换向、起停及工件的装夹等。常见机床的切削运动三、切削用量和切削层参数1、切削过程中工件上的表面正在加工的工件表面，根据其所处的状态分为：（1）待加工表面：即将进入切削加工的表面。（2）已加工表面：已经加工完成的表面。（3）加工表面（过渡表面）：切削刀具正在进行切削加工的表面。2、切削用量切削用量三要素：（1）切削速度vc：切削速度是主运动的线速度(m/s或m/min)主运动为旋转运动vc=πdn/1000往复运动vc=2Lnr/1000（2）进给量：刀具相对工件沿进给方向移动的距离。1）进给速度vf（mm/min）进给速度vf=nf=nfzz（mm/s或mm/min)2）进给量f（mm/r）3）每齿进给量fz（mm/z）（3）背吃刀量（切削深度）ap（mm）：已加工表面与待加工表面间的距离。车削外圆时ap=(dw-dm)/2钻孔时ap=dm/22.2工件一、概述工件是机械加工过程中被加工对象的总称，任何一个工件都经过由毛坯到成品的过程。1、工件的毛坯毛坯是工件的基础，毛坯的种类和质量对机械加工的质量有很大影响。2、工件表面的构成工件的表面一般由多种几何形状构成。3、工件的质量要求工件质量包括加工精度和表面质量两方面。加工精度指工件加工后的几何参数（尺寸、形状和位置）与规定的理想零件的几何参数符合的程度，符合程度越高，加工精度也越高。工件是机械加工工艺系统的核心。二、工件的安装和基准工件在夹具上定位和夹紧的过程称为安装。常用的安装方法有直接找正定位的安装、按划线找正的安装、用夹具找正的安装。为了保证工件的正确安装，必须在工件上选定合理的安装定位基准。基准就是工件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、线、面。一般用中心线、对称线或平面来做基准。基准分为设计基准和工艺基准两大类。(一)设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面的基准，称为设计基准。(二)工艺基准零件在加工、测量、装配等工艺过程中使用的基准统称工艺基准。工艺基准又可分为：1．装配基准在零件或部件装配时用以确定它在机器中相对位置的基准。2．测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。例如以内孔定位用百（千）分表测量外圆表面的径向跳动，则内孔就是测量外圆表面径向跳动的测