沼气站设备使用手册每个沼气站的运行简单的来说为：搅拌调料，打入罐体、厌氧发酵和产物利用四个部分。其中厌氧发酵为一个生物生理反应，除了受外界一定的温度、浓度和酸碱度影响之外，其他的不受人为控制。而搅拌调料决定着进料浓度和酸碱度，罐体的加热系统和外界气温控制着罐体内部的温度，产物利用决定着整个沼气站的运行效益，决定着沼气站的命运。以下就沼气站容易出现问题的沼气站运行部位进行简单阐述，便于后期运行过程中的操作和故障的排查。1、进料系统（调配池搅拌机和提升泵）操作流程：向池内注入计划进入量污水的三分之二，后开动搅拌机进行搅拌5-10分钟，水速稳定后向池内注入清水和倒入鲜粪，鲜粪按照池体容积的配合比量一次性注入完毕，然后继续搅拌25-30分钟。待搅拌均匀后开启提升泵打入罐体。具体调试参数：搅拌时间：30-45分钟。进料量：罐体容积的5%（或者根据调配池容积）进料酸碱度：6.8—7.故障排查及处理方法：搅拌机出现震动，转速较慢。1、关闭搅拌机，检查电机是否严重发热，测定电阻，检查是否已经烧毁。2、检查电机接线电源，看接线是否缺相、漏电、反接。3、检查减速机里面是否缺少润滑油，如缺少或过期请及时注入或更换。4、检查搅拌机搅拌轴看下面是否被杂草等杂物缠绕，请及时清理池体内部杂草或异物。切割提升泵出现堵塞、回流1、第一时间关闭电机电源，测试电阻，检查是否已烧毁。2、第一时间关闭输送管道的截止阀，放置回流。3、检查止回阀是否出现问题，如无法正常防倒流，请更换或维修。4、检查耦合器是否耦合密封到位，如出现流水等情况，请重新耦合密封。5、清理管道中的大量固体物质，进行冲洗或发冲洗。6、延轨道提出切割泵，清理切割泵底部缠绕或堵塞的杂物，保持进料顺畅。2、一体化发酵系统操作流程：每日进料完毕后，开启罐体侧搅拌进行搅拌30分钟，搅拌期间开启取样管进行取样和测试PH值，搅拌的过程中观察温度计数据变化，并对各项数值、数据进行记录。进料的过程中注意观察溢流管道的出水情况和水质。观察正负压保护器的内部水封情况和相关压力表数据。对于有罐体加热的罐体，每日检查加热盘管外部的自动放气阀是否出现堵塞。吹膜风机的使用，开动吹膜风机给气柜内外膜进行鼓气，吹膜30分钟作用，内外膜之间压力达到500帕即可。常见问题的故障排查及处理办法：侧搅拌不转动1、关闭电源，测试电机电阻，看是否已烧毁。2、检查电源接线，看是否缺相、反接、漏电情况。3、检查电机与联动轴皮带是否松弛，如松弛，请调整或更换。4、检查转动轴是否无润滑油或者需要更换，请及时更换或重新注入。5、重新搅拌轴水平度，检查看是否已卡死，请重新校正或送卡。气柜的安全：1)安装应避免大风、雨雪天气。2)不能在气柜周围进行切割、烧焊、抽烟、产生明火或火种及贮存易燃物品。3)当气体泄漏时（如：膜片破损）会有火灾及爆炸危险，应立即关闭气柜。（观察泄漏探测组件）4)当气体在安全阀泄放时：a.立即检查后续沼气利用装置（如发电机等），是否出现故障或停止运行，如出现故障，则应将沼气引向火炬或其它安全排放口排放；b.立即检查安全阀内填充液是否处于正确的填充状况，否则应补充填充液；5)只有专业人员才可接驳电气设备，所有电气用具必须为易爆区域使用而设计。此电气系统不允许更换不匹配的设备。6)应在气柜周围设定防雷装置，确保接地安全。气柜漏气的检查和维修。1、检查气柜外气膜风道管的密封性，检查阀门的关闭，气体倒流。2、用肥皂水检查气柜外膜螺栓孔，看是否漏气。如漏气请重用加固螺栓。室内露天管道的漏气检查。1、检查各个阀门看是否关闭正常。2、使用肥皂水对管道的焊缝、阀门连接处及阀门连接处进行粉刷，检查是否漏气。如漏气请及时加固或密封。增压风机的故障检查及解决措施转速缓慢、发热。1、第一时间关闭电机电源，检查电机电阻，检查是否烧毁。2、检查电机接线电源，看是否反接、漏电、缺相，并及时更正。3、检查是否注入润滑油，及时注入对应的润滑油。4、检查电机与罗茨风机的皮带练级，看是否皮带松弛。如请及时调整间距。发电机的使用：1、开机前的安全检查开车前必须逐项进行下列检查，确认无误后才允许开车。1）燃气管系a燃气气源管线与燃气机近期接口处必须安装密封垫片并确保紧固可靠，应急手动阀门停车阀门功能应可靠。b燃线管处的螺纹连接处必须加缠密封胶带，焊接部位不得有气孔。c检查机房内管线是否漏气，如有泄漏，必须处理后再开机。2）燃气部件的安装a混合器法兰及蝶门轴颈径向间隙不得漏气。b电磁阀、调压阀的连接不得松动漏气。c各防爆装置的易燃易爆膜片必须按照技术设计要求安装，不得随意更换材料或加厚。d发