一、供应链管理供应链（又称物流网络）是一个由供应商、仓库、作业、零售渠道等组成的序列。不同的企业的供应链可能因其经营性质、属制造业还是服务业等有所差异。供应链管理的基本思想就是“横向一体化”（HorizontalIntegration），即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业成了一种水平关系，形象地称为“横向一体化”。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。（二）供应链的功能网链结构模式（三）供应链系统设计供应链系统设计的指导原则自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则简洁性原则互补性原则协调性原则动态性原则战略性原则供应链系统设计的步骤用直观管理跟踪动作，让所有员工对公司一目了然从为库存而采购到为订单采购的转变提出供应链设计（分析必要性）在零部件供应系统方面，在运用竞争原理的同时，与零部件供应商保持长期稳定的全面合作关系；组织——全新的组织以及人际关系在全面研究以JIT生产方式为代表的式生产方式在西方发达国家以及发展中国家应用情况的基础上，于1990年提出的一种较完整的生产经营管理理论。在生产系统方面，以作业现场具有高度工作热情的“多面手”(具有多种技能的工人)和独特的设备配置为基础，将质量控制融入到每一生产过程中去；支撑大规模定制的关键技术供应链系统设计的指导原则1976年，物流管理协会关于物流的定义为：物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、仓储等。环境——是污染小的企业1）对市场需求反应敏捷4）动态响应的控制结构4）适应性定制：企业提供可客户化的标准化产品，顾客根据需要对产品进行调整。（一）精益生产(LP)精益生产方式—是指运用多种现代管理方法和手段，以社会需要为依据，以充分发挥人的积极性为根本，有效配置和合理使用企业资源，以彻底消除无效劳动和浪费为目标，最大限度地为企业谋取经济效益的生产方式。1）合作性定定制：企业与顾客交流使顾客明确表达出对产品的具体要求；生产过程——响应速度、并行工程供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运作影响最大。供应链中物流管理的目标：就是把恰当的产品(rightproduct)、数量(rightquantity)、条件(rightcondition)，在恰当的时间(righttime)，用恰当的成本(rightcost)送到恰当的地点(rightplace)的恰当顾客(rightcustomer)手中。即7R。（五）供应链下的采购管理传统采购模式从为库存而采购到为订单采购的转变为实现有效的外部资源管理，制造商应和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠互利的合作关系；通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之间促进质量改善和质量保证；参与供应商的产品设计和产品质量控制过程；协调供应商的计划。基于战略伙伴关系的采购方式可解决以下问题：1.库存问题2.风险问题3.合作问题4.降低采购成本问题5.战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为实现准时化采购创造了条件。两种供应关系模式：1.传统的竞争关系1）卖方同时向若干供应商购货，通过供应商之间的竞争获得价格好处，同时也保证价格的连续性；2）卖方通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制；3）双方是短期合同关系。2.双赢关系模式1）制造商对供应商给予协助，帮助供应商降低成本、改进质量等；2）通过建立相互信任的关系提高效率，降低交易/管理成本；3）长期的信任合作；4）比较多的信息交流。（六）供应链下的库存管理1.过去库存管理存在的问题：没有供应链的整体观念对用户服务的理解与定义不恰当不准确的交货状态数据低效率的信息传递系统库存控制策略简单化缺乏合作与协调性供应商管理库存是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互统一的目标框架下由供应商来管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种持续改进的环境。2.实施供应商管理库存的条件1）建立顾客情报信息系统2）建立物流网络管理系统3）建立供应商与分销商的合作框架协议4）组织机构的变革3.实施供应商管理库存的方法托付订单处理模式是典型方式：就是供需双方一起商定订单业务处理过程所需要的信息和库存控制参数，据此建立一种订单处理标准模式，但订单、交货和票据处理各个业务功能集成在供应商一边。4.联合库存管理联合库存管理(jointlymanagedinventor