第5章连锁企业库存管理一、连锁企业库存管理概述（二）库存管理库存控制系统是物流大系统中重要的子系统，是物流管理活动中的一个重要领域。（三）连锁企业库存的分类B.按库存的目的分类：1.周转库存：又称经常性库存，是指在正常的经营和环境下，企业为满足日常需要而建立的库存。即在前后两批货物正常到达的期间，提供生产经营需要的储备。2.保险库存：又称为安全库存，是指用于防止和减少因订货期间需求率增长或到货期延误所引起的缺货而设置的储备。保险储备对作业失误和发生随机事件起着预防和缓冲作用，它是一项以备不时之需的存货。在正常情况下一般不动用，一旦动用，必须在下批订货到达时进行补充。3.调节库存：为了调节供应或需求的不平衡，生产速率与供应速率不均衡及各生产阶段的产出不均衡而设置的库存。如为了迎接一个高峰销售季节，企业需要在淡季设置调节库存等。4.在途库存：即正处于运输途中以及停放在相邻两个工作地点之间或相邻两个组织之间的库存。这种库存不能为工厂或客户服务，它的存在原因只是因为运输需要时间。其大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求。5.投机性库存：对于矿产品或农牧等公司，可以通过低价时大量购进的方式实现可观的成本节约。C.按价值进行分类按价值划分可分为贵重物品与普通物资，如库存ABC分类法就属于按价值分类的方法。二、常用的库存控制方法（一）库存分类管理2.CVA分类法——基本思想是把存货按照关键性分为3～5类，即：（1）最高优先级。这是经营的关键性商品，不允许缺货。（2）较高优先级。这是指经营活动中的基础性商品，但允许偶尔缺货。（3）中等优先级。这多属于比较重要的商品，允许合理范围内的缺货。（4）较低优先级。经营中需要这些商品，但可替代性高，允许缺货。（二）库存控制技术——定量订货系统（固定订货数量，可变订货间隔）——定期订货系统（固定订货间隔，可变订货数量）Q2.经济订货量（EconomicOrderQuantity，EOQ）的确定库存年总成本可表示为：库存年总成本=购买成本+订购成本+储存成本+缺货成本这里我们先假设不允许缺货的情况，则年总成本可用下述公式表示：库存年总成本=购买成本+订购成本+储存成本（式5-2）式中，D——年需求量，以单位计；P——单位产品的购买成本，元/件；K——每次订货的订购成本，元/次；Q——批量或订购量，以单位计；C——每单位物品每年的储存成本，元/年，其中，C=P×ｆ，f为以单位成本系数表示的年储存成本。为获得最低成本的经济批量（EOQ），对公式（5-2）两边关于批量(Q)一阶求导，并令其为零：；求解该式，可得EOQ公式：（式5-3）3.数量折扣条件下的经济批量模型4.库存被逐渐补充时的EOQ（式5-4）5.考虑运量费率下的订货量计算6.多品种条件下的经济批量模型（式5-5）7.资源约束条件下的经济订货批量模型修正（式5-6）8.定量库存控制方法的简化形式9.定量订货法库存控制的优缺点和适用范围（二）定期订货法库存控制三、供应链物流库存管理（二）零库存管理——“零库存”是一种特殊的库存概念。零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低，甚至可以为“零”，即不保持库存。（三）供应商管理库存（VMI）——主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。（四）联合库存管理——（JointManagedInventory，JMI）是指供应商与客户同时参与、共同制定库存计划，利益共享、共担风险的供应链库存管理策略。（五）协同式供应链库存管理——（CollaborativePlanningForecasting&Replenishment,CPFR），是一种协同式的供应链库存管理技术。