制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用参考资料制造企业数字化智能设计制造与管理技术与应用第一章绪论1.1现代制造企业概况1.1现代制造企业概况物料需求计划（MRP）制造资源计划（MRPⅡ）准时生产方式（JustInTime简称JIT），又称作无库存生产方式，零库存，一个流或者超级市场生产方式，是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式。现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。精益生产（LP）并行工程（CE）企业资源计划（ERP）计算机集成制造（CIMS）网络化制造(NM)智能制造（IM）大规模定制（MC）大规模定制（MC）敏捷制造（AM）云制造（CM）1.2我国制造业面临的新环境1.2.1新的发展阶段1.2.1新的发展阶段1.2.2新的挑战1.2.3新的发展机遇1.3我国制造业面临的新使命1.4“制造强国”的指导方针1.4.2创新驱动1.4.3质量为先1.4.4绿色发展1.5“制造强国”的发展目标1.6“制造强国”的发展路径举例：大力推行数字化和智能化●制定科学可行的技术路线以传感器、控制系统和人工智能技术为神经中枢，强化智能制造的智能功能；以工业机器人和传动装置为手臂，增强智能制造的执行功能；以智能制造单元和成套设备、数字化车间和数字化工厂为载体，构建智能制造主体；以工业互联网为智慧通道，加快智能制造信息的传递；以共性关键技术和创新平台为支撑，增强智能制造技术基础；以示范、应用及产业化为手段，推进产业规模化发展。举例：大力推行数字化和智能化1.7智能化概述1.8数字化的概念1.9数字化制造第二章数字化智能设计2.1概述—数字化设计2.1概述—数字化设计制造2.1概述—数字化设计制造特点2.1概述—产品形成过程2.1概述—产品设计过程2.2绘图–三维CAD2.2.1计算机辅助设计(CAD-ComputerAidedDesign)2.2.1计算机辅助设计(CAD-ComputerAidedDesign)2.2.2CAD的发展历程平板式绘图机2.2.3概念设计与形状设计2.2.2概念设计与形状设计2.2.2概念设计与形状设计自然直观地表达和传输人类概念，具有充分的表现力不依赖定量信息的定性形状表现计算机建模和操作有利于形状的表达和演变2.2.4当前CAD面临的主要问题2.3计算机辅助工程(CAE-ComputerAidedEngineering)2.3计算机辅助工程(CAE-ComputerAidedEngineering)2.3计算机辅助工程(CAE-ComputerAidedEngineering)2.3计算机辅助工程(CAE-ComputerAidedEngineering)2.4计算机辅助制造(CAM-ComputerAidedManufacturing)2.5计算机辅助工艺规划(CAPP-ComputerAidedProcessPlanning)2.6计算机辅助工业设计(CAID-Computer-aidedIndustrialDesign)2.7数字原型—虚拟现实2.7.1虚拟制造2.7.2虚拟制造与CAD/CAE/CAM2.8实例一：邦迪管路基于UG的管路设计CAD系统2.8实例一：邦迪管路基于UG的管路设计CAD系统2.9实例二：基于UG二次开发的铸造工艺CAD系统2.10实例三：数字化车间组合夹具参数化设计系统第三章数字化智能制造第三章数字化智能制造3.1数字制造的全球实现—网络制造3.1.1网络化制造特点3.1.1网络化制造特点3.1.1网络化制造特点3.1.2网络化制造模式3.1.2网络化制造模式3.1.2网络化制造模式3.1.3网络制造技术组成3.2数字制造的动态联盟—敏捷制造3.2数字制造的动态联盟—敏捷制造3.2.1敏捷制造—动态联盟3.2.2敏捷制造研究情况七项敏捷商务实践（AgileBusinessPractice）四项敏捷企业决策支持（AgileEnterpriseDecisionSupport）八项敏捷智能化设计与制造系统（AgileIntelligentDesignandManufacturingSystem）十项敏捷供应链管理（AgileSupplyChainManagement）研究。3.3数字制造的计算机实现—虚拟制造3.3数字制造的计算机实现—虚拟制造3.3数字制造的计算机实现—虚拟制造3.3.1虚拟制造的分类3.3.2虚拟制造的理论基础3.3.3可视化交互建模体系结构3.3.4虚拟制造功能框图3.3.5虚拟制造的关键技术3.4数字制造的快速实现—快速原型制造3.4.1快速原型制造产生的背景3.4.2快速原型制造技术的基本过程3.4.2快速原型制造技术的基本过程3.4.3快速原型制造技术的基本原理3.4.4快速原型制造技术