关于大型现代化煤矿“两化融合”建设新思路的探索神华宁煤红柳煤矿张新华一、红柳矿简介神华宁夏煤业集团有限责任公司红柳煤矿是宁东能源化工基地煤化工项目配套矿井，位于灵武市以东约50公里的马家滩镇，距银川市96公里。井田呈北西南东条带状展布，北与石槽村井田相邻，西与麦垛山井田接壤，南至马家滩镇，东止马柳断层。南北走向长9.0公里，东西宽5.0公里，井田面积约44.1平方公里。井田地质储量22.6亿吨，可采储量12.7亿吨。主要可采煤层平均厚度30.5米，属低瓦斯矿井。产品为优良的动力用煤和煤化工用煤。矿井年设计能力800万吨，与相邻的麦垛山煤矿联合建设年洗选能力1600万吨的选煤厂，装备两个大采高综采工作面，项目动态总投资31.79亿元，投资回收期10.4年，设计服务年限106年。《矿井初步设计》建设工期33个月，全矿在籍人数1779人，其中：矿井1513人，选煤厂266人。于2007年12月1日正式开工建设，计划2009年10月1日投入联合试运转，建设工期22个月。红柳煤矿建设愿景是：把红柳煤矿建设成为技术装备优良、管理手段先进、经济效益显著、环境优美舒适、企业文化领先、区内一流、国内领先的本质安全型现代化矿井。红柳煤矿建设标准是：一井一面、一采一备、500名职工、年产1000万吨。二、红柳矿“两化融合”建设思路打造高产、高效的大型现代化矿井，综合信息化、自动化建设是关键，是矿井安全管理、生产管理、经营管理、行政管理的中枢系统，因此，促使自动化、信息化融合，提升管控一体化水平，是红柳矿建设高产、高效的大型现代化、数字化矿井的首要问题。随着计算机网络技术、软件应用技术的不断发展，电力行业、钢铁行业等国有大中型企业结合自身的行业特点相继实施信息化建设，并在企业信息化进程中成功应用了ERP理念，那么，有着不同于钢铁等制造行业特点的煤矿企业，能否够通过实施企业ERP系统来提高煤矿自身的综合管理水平,是一个重要的课题，需要论证和实践。ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策手段的管理平台。它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，核心思想是供应链管理----即使物流、资金流、信息流、增值流和工作流协调一致，保证生产或服务的各个环节的精密衔接，消除一切无效劳动和强化核心竞争力，提高执行力和控制力。制造行业的业务流程是通过供应商购进原料，经过加工制造出符合市场需求的产品，再通过分销商销售到客户。而煤矿企业的业务流程是直接从地下采出原煤，然后进行销售。煤矿企业不是“制造企业”，而是“采掘业”，其产品（原煤）不是用原料加工制造的，而是直接从地下采掘出来的，因此用于生产煤矿企业的产品（原煤）辅助材料并不构成产品主体，不是直接用于加工产品的主要原料，所以“供应商”这一环节并不明显。其次，煤炭的销售渠道通常是通过订货会来进行，而且都有相对固定的客户，所以“分销商”这一环节也并不明显。综上所述，煤矿企业的业务流程构不成类似制造企业的“供应链”。既然煤矿企业是非制造企业，不存在类似制造企业的“供应链”，所以煤炭企业的“两化融合”建设主要着眼于企业自身的建设，而不是“供应链”管理。我认为,大型煤矿的“两化融合”建设需针对煤矿开采地质条件复杂、安全隐患多、辅助材料消耗大、不可控因素多、辅助系统多等众多不利因素，着重三大主题管理，即以安全生产为核心、以成本控制为重点，以提高设备完好率、开机率为突破口，辅助企业领导决策，同时借鉴ERP的先进管理理念，充分利用生产现场的自动化数据，建设适合煤矿企业自身特点的综合信息管理平台。下面就“两化融合”与安全、成本和设备三大管理主题的关系展开论述。1、安全管理与“两化融合”安全生产的方针是“安全第一、预防为主”，安全管理是所有煤炭企业生产过程中最重要的工作，影响安全生产的三大要素是“人、机、环”，人的不安全因素、不良的操作习惯，是导致煤矿发生事故的主要因素。“无人则安”是一种全新的煤矿安全管理理念，减少井下作业人员，通过综合自动化平台进行远程作业控制，对各类异常进行及时预警，是降低井下人员伤亡事故行之有效的方法，我矿还拟引进三维数字调度系统用于生产调度指挥，指导企业及时采取应急解决措施，辅助企业快速组织抢险救援工作。但要从根源上避免安全事故，需借助“两化融合”手段，实现安全管理由静态管理向动态管理的转变、由被动管理向主动管理的转变、由程序管理向工序管理（否则不对称，宏观管理对应微观管理，）的转变。要完成这个转变，措施有两个：首先是要形成企业危险源辨识清单，建立企业自己的危险源信息库，把危险源的辨识信息与综合自动化的实时数据有机地结合起来，从而产生联动效应，通过系统自动分析，在生产控制过程中完