本课内容第11章现代工业工程的发展11.1工业工程能干什么？11.1工业工程能干什么？增值的概念Overproduction过量生产Inventory库存Correction返工Motion多余动作Processing过程不当Waiting等待Conveyance搬运瓶颈平衡物流，而不是平衡生产能力；问題是什么？实施工业工程的目的11.2现代工业工程的发展趋势非制造业工业工程应用大有可为⑵应用手段的信息化IE与计算机技术的紧密结合，广泛采用计算机强化信息的采集、处理、传输。开发管理信息系统和决策支持系统等计算机辅助管理系统和信息化、智能性制造系统，进一步提高企业管理水平和工作效率。泰勒时代的产品生产是原材料的一系列转换过程；而信息时代的产品生产可以说是由一系列信息变换引导和控制着的物质转化过程。如，电子商务也开始成为现代IE所关注的热点之一。(3)促进生产方式的精益化与敏捷化（研究探索先进制造模式）突出重视生产率和质量的研究，注重内涵式发展，采用先进的生产方式。提高生产率和质量永远是IE追求的目标。现代IE要深入研究运用先进制造系统(如柔性制造、敏捷制造)来提高综合生产率的方法，以及在采用新的生产技术体制和生产经营环境下提高生产率的途径等问题。同时，也应大力开展先进制造系统的质量与可靠性保障系统的研究，推行清洁化生产，提高系统品质和环境质量，真正实现精益生产与生产的可持续发展。在日本有些工厂还推行了零缺陷运动。(3)促进生产方式的精益化与敏捷化（研究探索先进制造模式）精益生产LP（LeanProduction）：其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。又称为丰田生产方式。要实现“零浪费”：把“干毛巾拧出水”。精益化的特征：①低成本、高质量是基本和永恒的生产目标。对“成本”和“质量”应不断有系统化的理解；②为满足顾客需求和实现持续发展，需要不断改善，这是精益化的精髓；③精益化还应强调生产活动的环境效益(3)促进生产方式的精益化与敏捷化（研究探索先进制造模式）敏捷制造(AgileManufacturing)：制造系统在满足低成本和高质量的同时，对变幻莫测的市场需求的快速反应。敏捷化的特征:①企业要能快速、灵敏、积极、有效地响应市场变化；②生产系统应具有较高的灵活性、自适应性及可重构性、可重用性和规模可调性；③虚拟企业、敏捷供应链等成为具有竞争力的新型组织战略；④合作文化和信息平台的构建成为敏捷化的“瓶颈”与基础⑷深入探索现代企业系统的人本化IE注重研究人的因素和人机环系统，为有效落实人本原则提供实用技术。人本化的特征：①企业的核心要素是人，生产活动中人因突出，人机关系十分重要；②知识产品及智力资源日益占据主导地位；③决策者及所处决策环境处于生产管理的最高层次；④相关利益和行为主体的态度及人与人的协作状态越来越重要。21世纪，IE与生命科学紧密结合，着眼于研究大幅度提高脑力劳动的效率和准确性，提高科学技术工作的创造力和改善科技人员管理的科学性等问题。人本原则和人力资源的开发与管理在IE中越来越重要。(5)大力推进持续改善与集成创新在市场经济条件下，竞争、发展与创新的密切关系和技术创新在企业发展与社会进步中的重要作用，已日益被人们所确认；技术创新的速度、范围、深度和影响力均发生了前所未有的变化。技术创新加快，使得工业工程作用愈加突出。工业工程历来主张持续改善，达到集小成为大成的效果。当利用常规工业工程方法效果不明显，达不到要求时，要努力调查研究问题的矛盾，并大胆的采用科技新成果和跨专业的知识去创造性地创新解决问题。通过系统评价，利用工具和方法，实现集成创新，是工业工程的最基本、最明显的特征，也是工业工程受各界注目的重要原因。如，TRIZ→ARIZ(6)工业工程应用模式的多样化美国→西欧和日本等发达国家→发展中国家。随着计算机技术、系统工程的发展和生产系统的复杂化，各国在应用与发展IE的过程中，也都根据本国实际，注重民族特色。如，美国的MRP→MRPⅡ→ERP日本的JIT→LP。(7)工业工程向着源流管理方向发展以前的IE所要解决的问题是对已经设计好的产品在生产过程中如何改善的问题。最多是生产部门将生产效率差的设计反馈给设计部门再由其进行改良。但是、在现在的超竞争时代中、更重要的是在产品开发时如何按照IE的原则设计出效率更好的产品。设计部门将IE的原理编入设计中，由生产部门把握是否可行并进行指导及改善的时代已经到来。随着数码·模拟技术等IT技术的发展，这些都变成了可行。11.3我国应用IE的前景展望11.3我国应用IE的前景展望11.3我国应用IE的前景展望美日IE的比较怎样看待国