盖梁施工安全技术交底实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）安全技术交底合同段：A1施工单位:中铁二十一局第三工程安表27工程名称班组交底人交底地点被交底人交底内容：盖（系）梁施工安全技术交底为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针,确保施工人员的人身安全，特制定以下安全措施:一、钢筋加工与连接安全措施1、纵向主筋连接方式为直螺纹套筒连接,连接方式严格遵循相关技术规范要求。钢筋下料：采用切割机进行切断作业,防止断头出现不规则变形。2、钢筋直螺纹连接：本工程钢筋接头采用钢筋直螺纹连接套筒,连接套筒采用标准型和活连接型，前者适用于一般情况下钢筋连接,后者适用于钢筋不能转动而连接钢筋的场合.3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4、滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。已检验合格的丝头应加以保护；钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。5、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。6、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以每不大于500个为一个验收批进行检验与验收，每批抽检3个接头,要求钢筋接头质量必须全部合格;并随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于1扣。二、模板施工安全技术措施：1、抱箍安装施工盖（系）梁施工采用抱箍挑架式，抱箍固定于墩柱上，采用螺栓连接，抱箍内衬防滑橡胶垫（抱箍采用模板厂家加工定型钢模板)。采用搭双排脚手架,吊车吊装。2、承重纵梁安装砂箱放在抱箍上，其上放置40型工字钢作为纵向承重梁,纵梁采用横向螺杆对拉，防止侧翻。3、作业平台安装搭设纵向工字钢上放置12#工字钢，工字钢作为横向分配梁.其上进行支模.盖梁模板也同样采用模板厂家加工定型钢模板,模板四周满铺脚手板，搭设封闭安全防护栏杆，并挂安全网，采用吊车配合安装。三、模板安装注意事项:1、模板到场后，先进行试拼装，对模板进行编号，保证模板的连接无错台、无露缝和模板平整度.2、模板安装前对每个高强螺栓全部进行仔细检查,发现有磨损、变形的螺栓坚决更换。3、高强螺栓安装时必须采用双螺帽加弹簧垫圈，螺栓强度保证4。8级强度以上。4、每根拉缆风绳的锚固点必须处于同一平面，保证每根拉缆风绳的受力基本均匀，拉缆风绳尽量不少于600的倾角，必须采用不小于Φ10mm的拉缆风绳,每个地锚点用砼进行加固处理。浇筑前对要对上述措施进行认真检查，确保安全。四、砼浇注施工安全技术措施1、模板支立完毕后，在模板顶设置操作平台，操作平台的直径不小于立柱模板的1.5倍，操作平台的栏杆扶手不低于1.5m，同时悬挂安全网，防止高空落物造成砸伤。待安全防护措施落实到位后方可进行混凝土浇筑。2、混凝土由现场砼搅拌站提供，罐车运输，采用吊车下料，串筒浇筑.混凝土塌落度控制在9～11cm；3、浇筑混凝土前先浇筑5cm厚同强度的水泥砂浆。混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过30cm，浇筑连续进行。串筒底口距砼面约1m左右。混凝土振捣成梅花形布点，移动间距不超过30cm，振捣棒须快插慢拔,振捣棒垂直或略有倾斜插入混凝土中，使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。不得扰动钢筋、模板，提振捣器是要缓提，防止在振捣中心形成空隙。振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度，振捣棒要插入下一层砼中5—10cm，振捣棒的移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与模板保持5-10cm的距离,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒。砼浇筑高度为设计顶标高。在砼浇筑过程中，安全员应协同工程技术人员随时检查模板稳固情况，当发现松动、位移、变形时,应立即停止砼浇筑，完全处理好存在问题，经安全部门和技术部门评估符合要求后再浇筑混凝土。五、模板拆除施工安全技术措施混凝土浇筑48小时后经质检人员及监理工程师检验合格后方可拆模,拆模时使用25t吊车进行，专人指挥吊车，起钩匀速进行，避免模板碰撞墩柱及起重作业伤人。1、拆卸作业全过程采用吊车配合。2、侧(端）模拆卸1）完成侧（端）模拆卸作业前不得拆除作业平台栏杆.2)应先将侧（端）模板固定于盖（系)梁上的预埋钢筋或吊车挂钩上,方可松脱模板间的连接螺栓。3、纵梁支撑于抱箍以上的模板支撑体系分体拆卸1)沙箱拆除前的安全要点：a、必须用吊车及钢丝绳将承重纵梁固定，可同时用手拉葫芦及钢丝绳将承重纵梁与盖