企业名称______________________________________________________钢铁行业清洁生产调查（2005年）表1：烧结技术指标烧结矿产量（万t/a）烧结余热回收方式烧结铺底料及厚料层厚（mm）资源能源利用烧结工序能耗（kg标煤/t矿）吨烧结矿耗新鲜水量（t新鲜水/t矿）吨烧结矿耗电量（kW·h/t矿）水重复利用率（%）吨烧结矿耗蒸汽量（t蒸汽/t矿）污染物产生指标（治理前）气态颗粒物（kg/t烧结矿）VOC（g/t烧结矿）SO2（kg/t烧结矿）NH3（kg/t烧结矿）CO(kg/t烧结矿）NOx（kg/t烧结矿）液态废水量（m3/t烧结矿）COD量（kg/t烧结矿）表2：炼铁技术指标生铁产量（万t/a）入炉焦比（kg/t铁）是否安装高炉炉顶余压发电高炉喷煤量（kg/t铁）资源能源利用炼铁工序能耗（kg标煤/t生铁）吨铁耗新鲜水量（t新鲜水/t生铁）吨铁耗电量（kW·h/t生铁）水重复利用率（%）吨铁耗蒸汽量（t蒸汽/t生铁）污染物产生（治理前）气态颗粒物（kg/t生铁）NOx（kg/t生铁）SO2（kg/t生铁）NH3（kg/t生铁）CO(kg/t生铁）液态废水量（t废水/t产品）COD量（kg/t产品）表3：炼钢技术指标钢产量（万t/a）轧钢产量（万t/a）铁水耗量（kg/t钢）转炉溅渣护炉炉龄连铸比（%）连铸坯热送热装温度（℃）资源能源利用炼钢工序能耗（标煤/t钢）炼钢金属收得率（%）炼钢金属料消耗（kg/t钢）吨钢耗新鲜水量（t水/t钢）吨钢耗电量（kW·h/t钢）水重复利用率（%）吨钢耗蒸汽量（t蒸汽/t钢）污染物产生（治理前）气态颗粒物（kg/t钢）NOx（kg/t钢）SO2（kg/t钢）NH3（kg/t钢）CO(kg/t钢）电炉烟尘（kg/t钢）液态炼钢转炉废水量（m3/t钢）连铸废水量（m3/t钢）热轧板/带/管材废水量（t水/t材）棒/线/型材废水量（t水/t材）冷轧废水量（t水/t材）固废冶炼渣利用率（%）表4钢铁行业主要生产设备名称烧结竖炉高炉炼钢连铸轧机电炉主要产品产量（万吨）主要生产设备型号1烧结余热回收对烧结余热的利用途径主要有：(1)预热点火、保温炉助燃空气，以降低燃料消耗；(2)预热混合料，提高料温，降低固体燃料的消耗；(3)利用余热锅炉产生蒸汽，部分替代燃煤锅炉；(4)余热发电。2高炉炉顶余压发电高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(TopGasPressureRecoveryTurbine，简称TRT)是利用高炉炉顶煤气中的压力能经透平膨胀做功来驱动发电机发电。可回收高炉鼓风机所需能量的30%左右，实际上回收了原来在减压阀门中泄失的能量。3入炉焦比入炉焦比是指高炉冶炼每一吨合格生铁所消耗的干焦炭量[kg/t铁]。4高炉喷煤量高炉喷煤量是指高炉冶炼一吨合格生铁所消耗的煤粉量[kg/t铁]5转炉溅渣护炉转炉溅渣护炉是指在转炉出钢后留滞部分终渣于炉膛内，并在吹炼初期或在出钢完毕后、溅渣开始前向炉内加入炉渣调整料，调整炉渣成分及粘度至适宜范围，用高压氮气将渣液吹溅涂敷在炉衬表面形成溅渣层，起到保护炉衬、延长炉龄的作用，由此可降低耐火材料消耗、提高生产率。6连铸比连铸比是指连铸合格坯产量占钢总产量的百分比。7连铸坯热送热装连铸坯热送热装是指铸坯在400以上热状态下装入加热炉，可以获得显著节能、减少金属烧损和提高生产效率的效果，而铸坯温度在650-1000℃时装入加热炉，节能效果最好。8炼钢金属收得率是指最终产出的金属总量与投入金属总量的百分比。9炼钢金属料消耗炼钢金属料消耗(回炉钢除外)是指一次投入金属料量(千克)和当次合格钢生产量(吨)之比，金属料量为钢铁料量加上其他含铁原料、加合金料量。10板/带/管材废水量指热轧工艺中生产板/带/管材时产生的废水量11棒/线/型材废水量指热轧工艺中生产棒/线/型材时产生的废水量。12冶炼渣利用率指冶炼矿渣的资源回收利用率。冶炼渣回收利用量/冶炼渣产生总量