绍兴上虞奔奥汽车服务汽车维修经营管理制度目录：一、安全生产管理及责任制度二、安全生产操作规程三、安全保护及消防设施管理制度四、公告业务受理程序及服务承诺五、汽车维修质量承诺六、进出厂登记，检验，完工出厂合格证管理制度七、技术档案管理制度八、统计信息报送制度九、设备管理及维护制度十、人员技术培训制度十一、维修档案档案管理制度十二、配件管理制度十三、环境保护管理制度十四、计算机应用管理制度十五、岗位设置及职责十六、各工种安全操作规程建立安全生产管理体系一、安全生产管理及责任制度设置安全生产科，配置安全生产责任人一名。由总经理担任。1、认真落实实施“安全第一、预防为主”方针及国家相关安全生产法律法规，制订适合本单位安全管理制度和各工种、各机电设备安全操作规程，并定时检验制度落实情况。2、根据《安全生产法》要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配置专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检验职员实施安全操作规程。3、定时进行安全生产教育和安全知识培训，教育职员严格实施各工种工艺步骤，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。4、维修车辆前，应将车辆停、架牢靠后方可作业。举升设备应由专员操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。5、路试车辆必需由含有驾驶证及技术熟练试车员进行，并在要求路段上进行。6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护方法和设施，压力容器及仪表等应严格按相关部门要求定时校验。7、依据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制订相关方法，配置消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电具应有安全防护方法。8、发生事故要立即向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。二、安全生产操作规程1、工作前应检验所使用工具是否完好。施工时工具必需摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检验并擦洁净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必需使用适宜工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。全部零件拆卸后要按次序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶搜集，不得随地倒流或倒入排水沟内，预防废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位和地毯，并保持修理车辆整齐。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必需选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型要求支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检验原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检验调试。7、修竣发动机起动前，应先检验各部件装配是否正确，是否按要求加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有些人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方和后方，并注意周围障碍物。三、安全保护及消防设施管理制度安全保护和消防工作是维修工作关键组成部分，必需严格认真地做好。为此，特制订维修车间5S管理要求和车间消防管理制度。1、5S管理制度5S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语拼音均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S。1）1S-整理定义：将生产现场多种物品进行根本清理，把区分出无用物品清除出现场，妥善加以处理。目标：改善和增加作业面积，确保生产安全，提升工作效率，降低质量事故发生率。2）2S-整理定义：把整理后留下物品依要求定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。目标：经过整理后，留下物品安置在能发挥作用场所，使现场管理处于稳定、有序状态。3)3S-清扫定义：清除职场内脏污，并预防污染发生。目标：消除"脏污"，保持职场环境卫生。4)4S-清洁定义：将上面3S实施做法制度化，规范化，维持其结果。目标：经过制度化来维持结果。5）5S-素养定义：培养文明礼貌习惯，按要求行事，养成良好工作习惯。目标：提升"人员品质"，成为对任何工作全部讲究认真人。2、车间消防管理制度。1）车间消防设备必需齐全有效，性能良好，不准挪用。2）车间内严禁烟火，严禁明火作业，严禁携带打火机，火柴及其它明火进入维修作业区域。3）电气焊操作要严格和其它作业去防护，作业完成要根本清理操作现场，消除火灾隐患。4）车间内严禁存放易燃，易爆物品。5）车间洗件及工具用油做到随用随领，清洗后废油应放在要求容器内，根据要求地。点存放，统一处理。6）车辆维修保养回收