设备事故管理制度一、设备事故的分级管理门站、CNG母站、标准站、子站设备、由机动部归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。二、事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。三、注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。（1）设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。（2）维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。（3）检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍然留有安全隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。（4）设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。（5）其他隐患因素。比如环境因素及操作者疏忽等等。事故损失计算对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：（1）修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。（2）减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每m³产品的利税。设备事故报告和分析规定（1）设备事故的报告1）设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现场，立即报告站长，站长在30分钟内报告机动部和主管经理。站长会同站设备管理员，调查损坏情况，拍照备案，并提出抢修方案，由站长主持抢修工作。2）一般事故及小设备事故发生后，由站长和设备管理员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内由设备管理员书面形式上报机动部。3）各站站长每半年要进行设备安全事故方面的管理总结分析，上报公司机动部，以便汇总全站情况，上报主管经理。（2）设备事故分析：1）设备事故分析：特大、重大和大设备事故由站长或机动部主持，站设备管理员及事故所在工段（班、组）和有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施，并记录存档，书面上报机动部及主管经理2）一般事故由站长主持，设备管理员、各站有关工段（班、组）长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。设备事故预防管理（1）为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期维护各类安全保护装置，定期校验各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。（2）各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。（3）认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。（4）必须认真执行设备维检修制度，每一台设备都编制维检修计划表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据计划表，开展维检修工作。（5）设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。（6）公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。三好：管好自觉遵守各项设备管理制度，管好自用设备，做到工具、附件不损坏和不丢失，放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。用好设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作、检修规程，爱护设备。修好做好日常维护，能在维修人员指导下完成一级保养，并能协助维修人员做好二级保养工作。四会：会使用熟悉所用设备结构，懂得设备技术性能，掌握操作方法，知道本岗设备在整个工艺系统中的地位与作用，会正确使用设备。会保养会正确加油，能消除一般常见障碍，会根据各自职责参与各级保养工作，使设备保持整齐、清洁、润滑。会检查会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位，使之好用。会排除故障能通过不正常声音、温度、压力及检测，控制仪表的