手工焊接技术一．手工焊接的工具电烙铁分类(2)内热式恒温烙铁热风枪二焊料与助焊剂2．助焊剂的选用三．锡焊的条件⑶使用合适的助焊剂。焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采用焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需采用不同的焊剂。对手工锡焊而言，采用松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必须注意的，过多，过少都不利于锡焊。⑷具有合适的焊接时间。锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为:（1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。（3）元器件受热后性能变化甚至失效。（4）焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。⑸具有适当的焊接温度。如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊接焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。四手工焊接的注意事项电烙铁有三种握法，焊锡丝的拿法五手工焊接操作的基本步骤1．基本操作步骤⑵步骤二：加热焊件（图(b)）⑶步骤三：送入焊丝（图(c)）⑷步骤四：移开焊丝（图(d)）⑸步骤五：移开烙铁（图(e)）2．锡焊三步操作法六手工焊接操作的具体手法⑵靠增加接触面积来加快传热⑶加热要靠焊锡桥各种烙铁头(5)烙铁撤离有讲究(6)在焊锡凝固之前不能动(7)焊锡用量要适中过量的焊锡不但无必要地消耗了焊锡，而且还增加焊接时间，降低工作速度。更为严重的是，过量的焊锡很容易造成不易觉察的短路故障。焊锡过少也不能形成牢固的结合，同样是不利的。特别是焊接印制板引出导线时，焊锡用量不足，极容易造成导线脱落。(8)焊剂用量要适中(9)不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具七焊点质量及检查1．虚焊产生的原因及其危害据统计数字表明，在电子整机产品的故障中，有将近一半是由于焊接不良引起的。然而，要从一台有成千上万个焊点的电子设备里，找出引起故障的虚焊点来，实在不是容易的事。所以，虚焊是电路可靠性的重大隐患，必须严格避免。进行手工焊接操作的时候，尤其要加以注意。一般来说，造成虚焊的主要原因是：焊锡质量差；助焊剂的还原性不良或用量不够；被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握不好，太长或太短；焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松动。2．对焊点的要求3．典型焊点的形成及其外观从外表直观看典型焊点，对它的要求是：①形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。虚焊点的表面往往向外凸出，可以鉴别出来。②焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。③表面平滑，有金属光泽。④无裂纹、针孔、夹渣。八导线连接方式1．绕焊导线与导线的连接以绕焊为主，如图4-12所示。操作步骤如下：①去掉导线端部一定长度的绝缘皮；②导线端头镀锡，并穿上合适的热缩套管；③两条导线绞合，焊接；④趁热把套管推倒接头焊点上，用热风或用电烙铁烘烤热缩套管，套管冷却后应该固定并紧裹在接头上。这种连接的可靠性最好，在要求可靠性高的地方常常采用。2．钩焊3．搭焊4．杯形焊件焊接法①往杯形孔内滴助焊剂。若孔较大，用脱脂棉蘸助焊剂在孔内均匀擦一层。②用烙铁加热并将锡熔化，靠浸润作用流满内孔。③将导线垂直插入到孔的底部，移开烙铁并保持到凝固。在凝固前，导线切不可移动，以保证焊点质量。④完全凝固后立即套上套管。九拆焊与重焊⑵多焊点元件且元件引脚较硬拆法2.重新焊接吸锡器